správy

Ručné kladenie je jednoduchý, ekonomický a efektívny proces tvarovania FRP, ktorý si nevyžaduje veľa vybavenia a kapitálových investícií a môže dosiahnuť návratnosť kapitálu v krátkom čase.

1.Nastriekanie a lakovanie gélového laku

S cieľom zlepšiť a skrášliť povrchový stav produktov FRP, zvýšiť hodnotu produktu a zabezpečiť, aby vnútorná vrstva FRP nebola erodovaná a predĺžiť životnosť produktu, je pracovný povrch produktu vo všeobecnosti vyrobený do vrstvy s pigmentovou pastou (color pasta), vysoký obsah živice v lepiacej vrstve, môže byť čistá živica, ale aj vylepšená povrchovou plsťou.Táto vrstva sa nazýva vrstva gélového povlaku (tiež nazývaná povrchová vrstva alebo dekoratívna vrstva).Kvalita vrstvy gélového laku priamo ovplyvňuje vonkajšiu kvalitu produktu, ako aj odolnosť voči poveternostným vplyvom, vode a erózii chemickými médiami atď. Pri striekaní alebo natieraní vrstvy gélového laku je preto potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom.

2. Určenie cesty procesu

Cesta procesu súvisí s rôznymi faktormi, ako je kvalita produktu, cena produktu a výrobný cyklus (efektívnosť výroby).Preto je pred organizáciou výroby potrebné komplexne porozumieť technickým podmienkam (prostredie, teplota, médium, zaťaženie ……, atď.), štruktúre výrobku, množstvu výroby a konštrukčným podmienkam pri používaní výrobku a po analýze a výskum, aby sa určila schéma procesu formovania, vo všeobecnosti by sa mali zvážiť nasledujúce aspekty.

3.Hlavný obsah návrhu procesu

(1) Podľa technických požiadaviek na výrobok vybrať vhodné materiály (výstužné materiály, konštrukčné materiály a iné pomocné materiály atď.).Pri výbere surovín sa berú do úvahy najmä nasledujúce aspekty.

①Či je produkt v kontakte s kyslým a alkalickým médiom, typ média, koncentrácia, teplota použitia, čas kontaktu atď.

② Či existujú požiadavky na výkon, ako je priepustnosť svetla, spomaľovač horenia atď.

③Z hľadiska mechanických vlastností, či už ide o dynamické alebo statické zaťaženie.

④S alebo bez prevencie úniku a iných špeciálnych požiadaviek.

(2) Určite štruktúru formy a materiál.

(3) Výber separačného činidla.

(4) Určite prispôsobenie vytvrdzovania živice a systém vytvrdzovania.

(5) Podľa daných požiadaviek na hrúbku a pevnosť výrobku určite rozmanitosť výstužných materiálov, špecifikácie, počet vrstiev a spôsob kladenia vrstiev.

(6) Príprava postupov procesu formovania.

4. Systém pasty plastovej vrstvy vystužený sklenenými vláknami

Ručné kladenie je dôležitým procesom procesu formovania ručnej pasty, musí to byť jemná prevádzka, aby sa dosiahol rýchly, presný, rovnomerný obsah živice, žiadne zjavné bubliny, žiadna slabá impregnácia, žiadne poškodenie vlákna a plochého povrchu produktu, aby sa zabezpečila kvalita produktov.Preto, aj keď je lepenie jednoduché, nie je príliš ľahké vyrobiť výrobky dobre a treba to brať vážne.

(1) Kontrola hrúbky

Sklenené vláknokontrola hrúbky vystužených plastových výrobkov, je ručná pasta pri navrhovaní a výrobnom procese narazí na technické problémy, keď poznáme požadovanú hrúbku výrobku, je potrebné vypočítať, aby sa určila živica, obsah plniva a výstužný materiál použitý v špecifikáciách , počet vrstiev.Potom vypočítajte jeho približnú hrúbku podľa nasledujúceho vzorca.

(2) Výpočet dávkovania živice

Dávka živice FRP je dôležitým parametrom procesu, ktorý možno vypočítať nasledujúcimi dvoma metódami.

A vypočítané podľa princípu vyplnenia medzier, vzorca na výpočet množstva živice, poznať iba hmotnosť jednotkovej plochy sklenenej tkaniny a ekvivalentnú hrúbku (vrstvasklovlákninaplátno ekvivalent k hrúbke produktu), môžete vypočítať množstvo živice obsiahnuté vo FRP

B vypočítané tak, že sa najprv vypočíta hmotnosť produktu a určí sa percentuálny obsah hmotnosti sklenených vlákien.

(3)sklovlákninalátkový pastový systém

Výrobky s vrstvou gélového laku, gélový lak nemožno miešať s nečistotami, pasta pred systémom by mala zabrániť znečisteniu medzi vrstvou gélového laku a podkladovou vrstvou, aby nespôsobila zlé spojenie medzi vrstvami a neovplyvnila kvalitu produktov.Vrstva gélového povlaku môže byť vylepšenápovrchmat.Pastový systém by mal venovať pozornosť impregnácii sklenených vlákien živicou, najskôr vykonať infiltráciu živice po celom povrchu zväzku vlákien a potom nechať vzduch vo vnútri zväzku vlákien úplne nahradiť živicou.Je veľmi dôležité zabezpečiť, aby prvá vrstva výstužného materiálu bola úplne impregnovaná živicou a tesne priliehala, najmä pri niektorých výrobkoch, ktoré sa majú používať pri vyšších teplotách.Zlá impregnácia a zlá laminácia môžu zanechať vzduch okolo vrstvy gelcoatu a tento vzduch môže spôsobiť vzduchové bubliny počas procesu vytvrdzovania a používania produktu v dôsledku tepelnej rozťažnosti.

Ručný systém nanášania najprv do vrstvy gélového laku alebo na povrch tvoriaci formu štetcom, škrabkou alebo impregnačným valčekom a iným ručným pastovým nástrojom rovnomerne pokrytým vrstvou pripravenej živice a potom položte vrstvu narezaných výstužných materiálov (ako napr. diagonálne pásy, tenkú tkaninu alebo povrchovú plsť a pod.), následne tvarovacie nástroje naplocho vykartáčujeme, lisujeme tak, aby tesne priliehali a dbajte na vylúčenie vzduchových bublín, aby bola sklenená tkanina úplne impregnovaná, nie dve alebo viac vrstiev výstužných materiálov súčasne Kladenie.Opakujte vyššie uvedenú operáciu, kým nebude hrúbka požadovaná konštrukciou.

Ak je geometria výrobku zložitejšia, niektoré miesta, kde výstužný materiál nie je položený naplocho, bubliny sa nedajú ľahko vylúčiť, nožnicami je možné miesto odstrihnúť a urobiť ho plochým, treba poznamenať, že každá vrstva by mala byť striedavé časti rezu, aby nedošlo k strate pevnosti.

Pre diely s určitým uhlom možno naplniťsklenené vlákno a živice.Ak sú niektoré časti výrobku relatívne veľké, možno ich v oblasti vhodne zosilniť alebo vystužiť, aby vyhovovali požiadavkám použitia.

Keďže smer vlákna tkaniny je odlišný, jeho pevnosť je tiež odlišná.Smer kladeniatkanina zo sklenených vlákienpoužité a spôsob kladenia by sa mal vykonať podľa požiadaviek procesu.

(4) spracovanie prešívaných švov

Rovnaká vrstva vlákien pokiaľ možno súvislá, zabráňte svojvoľnému strihaniu alebo spájaniu, ale vzhľadom na veľkosť produktu, zložitosť a iné dôvody obmedzení, ktoré je potrebné dosiahnuť, je možné použiť pastový systém pri ukladaní na tupo, brušný šev striedajte, kým pasta nedosiahne hrúbku požadovanú produktom.Pri lepení sa živica impregnuje nástrojmi ako sú štetce, valčeky a bublinkové valčeky a vzduchové bubliny sa odvádzajú.

Ak je požiadavka na pevnosť vysoká, aby sa zabezpečila pevnosť produktu, mal by sa použiť prešívaný spoj medzi dvoma kusmi látky, šírka prekrytia je asi 50 mm.zároveň by mal byť prelínaný spoj každej vrstvy čo najviac posunutý.

(3)Položenie rúkznasekaný prameň mats 

Pri použití nakrátko strihanej plsti ako výstužného materiálu je najlepšie použiť na prevádzku rôzne veľkosti impregnačných valcov, pretože impregnačné valce sú obzvlášť účinné pri odstraňovaní bublín v živici.Ak takýto nástroj neexistuje a impregnáciu je potrebné vykonať štetcom, živicu nanášajte metódou bodového štetca, inak sa vlákna zamotajú a rozptýlia, takže rozloženie nie je rovnomerné a hrúbka nie je rovnaká.Výstužný materiál položený vo vnútornom hlbokom rohu von, ak je ťažké pripevniť štetec alebo impregnačný valec, možno ho vyhladiť a stlačiť ručne.

Pri ukladaní použite lepiaci valček na nanesenie lepidla na povrch formy a potom ručne položte narezanú podložku kus na formu a vyhladzujte, potom použite valček na lepidlo na lepidlo, opakovane valčekom tam a späť, aby sa živicové lepidlo ponorilo do podložky, potom pomocou bublinkového valčeka na lepidlo vytlačte lepidlo z podložky. povrch a vypustite vzduchové bubliny, potom prilepte druhú vrstvu.Ak sa stretnete s rohom, môžete rohož ručne roztrhnúť, aby ste uľahčili zabalenie, a presah medzi dvoma kusmi rohože je asi 50 mm.

Mnoho produktov je tiež možné použiťrohože zo sekaných prameňova tkanina zo sklenených vlákien alternatívne vrstvenie, ako napríklad japonské spoločnosti vložiť rybársky čln, je použitie alternatívnej pasty metódy, uvádza sa, že spôsob výroby produktov FRP s dobrým výkonom.

(6) Pastový systém hrubostenných výrobkov

Hrúbka produktu pod 8 mm, produkty môžu byť vytvorené raz, a keď je hrúbka produktu väčšia ako 8 mm, mali by byť rozdelené do viacerých tvarov, inak bude produkt vytvrdený v dôsledku zlého rozptylu tepla, čo vedie k pripáleniu, zmene farby, čo ovplyvňuje výkon produktu.Pri výrobkoch s viacnásobným tvarovaním by sa mali otrepy a bubliny vytvorené po prvom vytvrdnutí pasty odstrániť lopatou a až potom pokračovať v lepení ďalšej dlažby.Vo všeobecnosti sa odporúča, aby hrúbka jedného výlisku nepresiahla 5 mm, ale existujú aj živice s nízkym uvoľňovaním tepla a nízkym zmršťovaním vyvinuté na formovanie hrubších výrobkov a hrúbka tejto živice je väčšia pre jeden výlisok.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Kontaktuj nás:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp: +8615823184699

Tel: +86 023-67853804

Web:www.frp-cqdj.com