Čína továreň a výrobcovia vinylesterov

HCM-1 Vinylesterová sklenená vločková malta

krátky popis:

Vinylesterová sklenená vločková malta HCM-1 je séria špeciálnych materiálov odolných voči vysokým teplotám a korózii, vyvinutých pre zariadenia na odsirenie spalín (FGD).
Je vyrobený z fenolovej epoxidovej vinylesterovej živice s vysokou odolnosťou voči korózii, vysokou teplotnou odolnosťou a vysokou húževnatosťou ako filmotvorného materiálu, s pridanými špeciálnymi povrchovými vločkovými materiálmi a súvisiacimi prísadami a spracovaný ďalšími pigmentmi odolnými voči korózii. Konečný materiál je kašovitý.

Pošlite nám e-mail

Detaily produktu

Značky produktov

NEHNUTEĽNOSŤ

• Má jedinečnú bariéru proti permeácii, silnú nepriepustnosť a nízku priepustnosť korozívnych plynov.
• Dobrá odolnosť voči vode, kyselinám, zásadám a niektorým iným špeciálnym chemickým médiám a vynikajúca odolnosť voči rozpúšťadlám.
• Malé zmrašťovanie pri vytvrdzovaní, silná priľnavosť k rôznym podkladom a jednoduchá čiastočná oprava.
• Vysoká húževnatosť, dobré mechanické vlastnosti, prispôsobenie sa náhlym zmenám teploty.
• 100 % zosieťované vytvrdzovanie, vysoká povrchová tvrdosť, dobrá odolnosť proti korózii.
• Odporúčaná maximálna prevádzková teplota: 140 °C v mokrom stave a 180 °C v suchom stave.

APLIKÁCIA

• Obkladanie oceľových konštrukcií a betónových konštrukcií (konštrukcií) v náročných podmienkach prostredia, ako sú elektrárne, taviarne a závody na výrobu hnojív.
• Ochrana vnútorných a vonkajších povrchov zariadení, potrubí a skladovacích nádrží s kvapalným médiom s nedostatočnou odolnosťou proti korózii.
• Je účinnejší pri použití v kombinácii so sklenenými vláknami vystuženými plastmi (FRP), ako napríklad s vysokorýchlostným kovovým obežným kolesom.
• Prostredie a zariadenia na výrobu kyseliny sírovej a odsirenia, ako sú elektrárne, taviarne a závody na výrobu hnojív.
• Námorné zariadenia, drsné prostredie so striedavou koróziou troch fáz plynu, kvapaliny a tuhého materiálu.

INDEX KVALITY

Poznámka: Vinylesterová sklenená vločková malta HCM‐1 spĺňa požiadavky normy HG/T 3797‐2005.

Položka		HCM‐1D (Základný náter)	HCM‐1 (Malta)	HCM‐1M (Povrchový náter)	HCM‐1NM (Protioderová vrstva)
Vzhľad		fialová /červená tekutý	prírodná farba /sivá pasta	Sivá/zelená tekutý	Sivá/zelená tekutý
pomer, g/cm3		1,05 ~ 1,15	1,3~1,4	1,2~1,3	1,2~1,3
čas gélovania G ()25 ℃)	povrchovo suchý, h	≤1	≤2	≤1	≤1
čas gélovania G ()25 ℃)	Skutočne suché，h	≤12	≤24	≤24	≤24
Čas na prelakovanie，h		24	24	24	24
tepelná stabilita，h (80 ℃)		≥24	≥24	≥24	≥24

MECHANICKÉ VLASTNOSTI ODLIATKU

Položka	HCM‐1D()Základný náter）	HCM‐1()Malta）	HCM‐1M()Povrchový náter）	HCM‐1NM()Protioderový náter）
Pevnosť v ťahuMPa	≥60	≥30	≥55	≥55
Pevnosť v ohybeMPa	≥100	≥55	≥90	≥90
Adych,MPa	≥8()oceľový plech） ≥3()betón）
Wodpor uchamg	≤100			≤30
Hodpor k jedeniu	40-krát cyklus

POZNÁMKA: Údaje predstavujú typické fyzikálne vlastnosti plne vytvrdených živicových odliatkov a nemali by sa považovať za špecifikácie produktu.

TECHNOLOGICKÝ PARAMETER

A Skupina	B Skupina	Mprichytávanie
HCM‐1D()Základný náter）	Tvrdidlo	100：（1~3）
HCM‐1()Malta）		100：（1~3）
HCM‐1M()Povrchový náter）		100：（1~3）
HCM‐1 NM()Protioderový náter）		100：（1~3）

POZNÁMKA: Dávkovanie zložky B je možné upraviť vo vyššie uvedenom pomere podľa podmienok prostredia.

BALENIE A SKLADOVANIE

• Tento produkt je balený v čistej a suchej nádobe. Čistá hmotnosť: zložka A 20 kg/sud, zložka B 25 kg/sud (Skutočná konštrukcia je založená na pomere A:B=100:(1~3) na prípravu stavebných materiálov a je možné ju primerane upraviť podľa podmienok prostredia na stavbe).
• Skladovacie prostredie by malo byť chladné, suché a vetrané. Malo by byť chránené pred priamym slnečným žiarením a izolované od ohňa. Doba skladovania pri teplote pod 25 °C je dva mesiace. Nesprávne skladovacie alebo prepravné podmienky dobu skladovania skrátia.
• Požiadavky na prepravu: od mája do konca októbra sa odporúča preprava chladiarenskými nákladnými vozidlami. Bezpodmienečná preprava by sa mala vykonávať v noci, aby sa predišlo slnečnému svitu.

POZNÁMKA

• Ohľadom stavebných metód a postupov sa poraďte s našou spoločnosťou.
• Stavebné prostredie by malo udržiavať cirkuláciu vzduchu s vonkajším svetom. Pri stavbe v mieste bez cirkulácie vzduchu vykonajte opatrenia na nútené vetranie.
• Pred úplným vyschnutím náterovej vrstvy sa vyhýbajte treniu, nárazom a kontaminácii dažďom alebo inými kvapalinami.
• Tento produkt bol pred opustením továrne upravený na vhodnú viskozitu a riedidlo by sa nemalo pridávať svojvoľne. V prípade potreby sa poraďte s našou spoločnosťou.
• Vzhľadom na veľké zmeny v konštrukcii náterov, aplikačnom prostredí a faktoroch návrhu náterov a vzhľadom na to, že nie sme schopní pochopiť a kontrolovať správanie používateľov pri konštrukcii, je zodpovednosť našej spoločnosti obmedzená na kvalitu samotného náterového produktu. Používateľ je zodpovedný za použiteľnosť produktu v konkrétnom prostredí použitia.

Predchádzajúce: 711 Vinylesterová živica FRP epoxidová vysokoteplotná bisfenol-A

Ďalej: 33 Gélový náter Živica Vysoká mechanická pevnosť Dobrá húževnatosť