Separačný prostriedokje funkčná látka, ktorá slúži ako rozhranie medzi formou a hotovým výrobkom. Separačné činidlá sú chemicky odolné a nerozpúšťajú sa pri kontakte s rôznymi chemickými zložkami živice (najmä styrénom a amínmi). Sú tiež odolné voči teplu a namáhaniu, vďaka čomu je menej pravdepodobné, že sa rozložia alebo opotrebujú. Separačné činidlá priľnú k forme bez toho, aby sa preniesli na opracované diely, čím zabezpečia, že nerušia lakovanie alebo iné sekundárne spracovateľské operácie. S rýchlym rozvojom procesov, ako je vstrekovanie plastov, extrúzia, kalandrovanie, lisovanie pod tlakom a laminovanie, sa používanie separačných činidiel výrazne zvýšilo. Zjednodušene povedané, separačné činidlo je medzivrstva nanášaná na povrchy dvoch predmetov, ktoré majú tendenciu sa zlepiť. Umožňuje povrchom ľahko sa oddeliť, zostať hladké a čisté.
Aplikácie separačných činidiel
Separačné činidlása široko používajú v rôznych lisovacích operáciách vrátane tlakového liatia kovov, polyuretánovej peny a elastomérov, plastov vystužených sklenenými vláknami, vstrekovaných termoplastov, vákuovo tvarovaných plechov a extrudovaných profilov. Pri lisovaní sa na rozhranie niekedy dostávajú aj iné plastové prísady, ako napríklad zmäkčovadlá. V takýchto prípadoch je na ich odstránenie potrebný separačný prostriedok z povrchu.

Klasifikácia separačných činidiel
Podľa použitia:
Vnútorné separačné činidlá
Externé separačné prostriedky
Podľa trvanlivosti:
Konvenčné separačné činidlá
Semipermanentné separačné činidlá
Podľa formulára:
Separačné činidlá na báze rozpúšťadiel
Separačné činidlá na vodnej báze
Separačné činidlá bez rozpúšťadiel
Práškové separačné činidlá
Pastické separačné činidlá
Podľa účinnej látky:
① Silikónový rad – najmä siloxánové zlúčeniny, silikónový olej, silikónový metylsilikónový rozvetvený silikónový olej, metylsilikónový olej, emulgovaný metylsilikónový olej, metylsilikónový olej obsahujúci vodík, silikónové mazivo, silikónová živica, silikónový kaučuk, toluénový roztok silikónového kaučuku
② Séria voskov – rastlinný, živočíšny, syntetický parafín; mikrokryštalický parafín; polyetylénový vosk atď.
③ Fluórový rad – najlepší izolačný výkon, minimálna kontaminácia plesňami, ale vysoké náklady: polytetrafluóretylén; fluóroživicový prášok; fluóroživicové nátery atď.
④ Séria povrchovo aktívnych látok – kovové mydlo (aniónové), EO, deriváty PO (neiónové)
⑤ Séria anorganických práškov – mastenec, sľuda, kaolín, biely íl atď.
⑥ Séria polyéterov – zmesi polyéterov a mastných olejov, dobrá tepelná a chemická odolnosť, používané najmä v určitých gumárenskom priemysle s obmedzeniami pre silikónový olej. Vyššie náklady v porovnaní so sériou silikónových olejov.
Požiadavky na výkonnosť separačných prostriedkov
Funkciou separačného prostriedku je hladko oddeliť vytvrdený, vylisovaný výrobok od formy, čoho výsledkom je hladký a rovnomerný povrch výrobku a zabezpečí sa, že forma sa dá použiť viackrát. Konkrétne požiadavky na výkon sú nasledovné:
Uvoľňovacia vlastnosť (mazacia schopnosť):
Separačný prostriedok by mal tvoriť rovnomerný tenký film a zabezpečiť, aby aj zložito tvarované výlisky mali presné rozmery.
Dobrá trvanlivosť pri uvoľnení:
Separačný prostriedok by si mal zachovať svoju účinnosť aj pri viacerých použitiach bez nutnosti častého opätovného nanášania.
Hladký a estetický povrch:
Povrch tvarovaného výrobku by mal byť hladký a esteticky príjemný, bez toho, aby priťahoval prach v dôsledku lepivosti separačného prostriedku.
Vynikajúca kompatibilita s dodatočným spracovaním:
Keď sa separačný prostriedok prenesie na výlisky, nemal by negatívne ovplyvniť následné procesy, ako je galvanické pokovovanie, razenie za tepla, tlač, nanášanie povrchovej úpravy alebo lepenie.
Jednoduchosť aplikácie:
Separačný prostriedok by sa mal dať ľahko a rovnomerne nanášať na povrch formy.
Tepelná odolnosť:
Separačný prostriedok by mal odolávať vysokým teplotám, ktoré sa vyskytujú počas procesu formovania, bez toho, aby sa degradoval.
Odolnosť voči škvrnám:
Separačný prostriedok by mal zabrániť kontaminácii alebo zafarbeniu tvarovaného výrobku.
Dobrá tvárnosť a vysoká efektivita výroby:
Separačný prostriedok by mal uľahčiť proces formovania a prispieť k vysokej efektivite výroby.
Dobrá stabilita:
Pri použití s inými prísadami a materiálmi by si separačný prostriedok mal zachovať stabilné fyzikálne a chemické vlastnosti.
Nehorľavosť, nízky zápach a nízka toxicita:
Separačný prostriedok by mal byť nehorľavý, mal by mať slabý zápach a mal by byť nízkotoxický, aby sa zabezpečila bezpečnosť a pohodlie pracovníkov.
Kontaktujte nás ohľadom separačného agenta.
Telefónne číslo: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webová stránka: www.frp-cqdj.com
Čas uverejnenia: 7. júna 2024