správy

Výstužný materiál je nosná kostra FRP produktu, ktorá v podstate určuje mechanické vlastnosti pultrudovaného produktu. Použitie výstužného materiálu má tiež určitý vplyv na zníženie zmršťovania produktu a zvýšenie tepelnej deformačnej teploty a rázovej húževnatosti pri nízkych teplotách.

Pri navrhovaní FRP výrobkov by sa mal výber výstužných materiálov plne zamerať na proces tvarovania výrobku, pretože typ, spôsob pokládky a obsah výstužných materiálov majú veľký vplyv na výkonnosť FRP výrobkov a v podstate určujú mechanickú pevnosť a modul pružnosti FRP výrobkov. Výkonnosť pultrudovaných výrobkov s použitím rôznych výstužných materiálov sa tiež líši.

Okrem toho, pri splnení požiadaviek na výkonnosť výrobku v procese tvarovania by sa mali zvážiť aj náklady a mali by sa čo najviac voliť lacné výstužné materiály. Vo všeobecnosti je netrhavý roving zo sklenených vlákien lacnejší ako vláknité tkaniny;rohože zo sklenených vlákienje nižšia ako u tkaniny a nepriepustnosť je dobrá. , ale pevnosť je nízka; alkalické vlákno je lacnejšie ako vlákno bez alkálií, ale so zvyšujúcim sa obsahom alkálií sa jeho odolnosť voči alkáliám, odolnosť voči korózii a elektrické vlastnosti znižujú.

Typy bežne používaných výstužných materiálov sú nasledovné

1. Neskrútený prameň zo sklenených vlákien

Použitie spevneného šlichtovacieho prostriedku, neskrútenéprameň zo sklenených vlákienmožno rozdeliť na tri typy: vrstvený surový hodváb, priamy nekrútený prameň a objemový nekrútený prameň.

V dôsledku nerovnomerného napnutia skladaných prameňov sa ľahko prehýbajú, čo vytvára voľnú slučku na vstupnom konci pultruzného zariadenia, čo ovplyvňuje plynulý priebeh operácie.

Priamy netkaný prameň sa vyznačuje dobrou zhlukovacou schopnosťou, rýchlou penetráciou živice a vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami výrobkov, takže sa v súčasnosti používa väčšina priamych netkaných prameňov.

Objemové pramene sú prospešné na zlepšenie priečnej pevnosti výrobkov, ako sú krimpované pramene a vzduchom textúrované pramene. Objemový prameň má vysokú pevnosť súvislých dlhých vlákien a objemnosť krátkych vlákien. Je to materiál s odolnosťou voči vysokým teplotám, nízkou tepelnou vodivosťou, odolnosťou proti korózii, vysokou kapacitou a vysokou filtračnou účinnosťou. Niektoré vlákna sú objemové do monofilného stavu, takže môžu tiež zlepšiť kvalitu povrchu pultrudovaných výrobkov. V súčasnosti sa objemové pramene široko používajú doma aj v zahraničí ako osnovné a útkové priadze pre dekoratívne alebo priemyselné tkané textílie. Môžu sa použiť na výrobu trecích, izolačných, ochranných alebo tesniacich materiálov.

Požiadavky na výkonnosť neskrútených prameňov zo sklenených vlákien určených na pultruziu:

(1) Žiadny jav previsu;

(2) Napätie vlákien je rovnomerné;

(3) Dobré zhlukovanie;

(4) Dobrá odolnosť proti opotrebovaniu;

(5) Je málo zlomených hláv a nie je ľahké ich načechrať;

(6) Dobrá zmáčateľnosť a rýchla impregnácia živicou;

(7) Vysoká pevnosť a tuhosť.

Striekanie sklolaminátu na roving 

2. Rohož zo sklenených vlákien

Aby pultrudované FRP výrobky mali dostatočnú priečnu pevnosť, musia sa použiť výstužné materiály, ako sú rohože zo sekaných vlákien, rohože z kontinuálnych vlákien, kombinované rohože a nekrútené nite. Rohože z kontinuálnych vlákien sú v súčasnosti jedným z najčastejšie používaných priečnych výstužných materiálov zo sklenených vlákien. Na zlepšenie vzhľadu výrobkov,povrchová rohožsa niekedy používa.

Rohož z kontinuálnych vlákien sa skladá z niekoľkých vrstiev kontinuálnych sklenených vlákien, ktoré sú náhodne usporiadané v kruhu a vlákna sú spojené lepidlami. Povrchová plsť je tenká papierovitá plsť vytvorená náhodným a rovnomerným ukladaním nasekaných vlákien pevnej dĺžky a spojených lepidlom. Obsah vlákien je 5 % až 15 % a hrúbka je 0,3 až 0,4 mm. Dokáže dosiahnuť hladký a krásny povrch výrobku a zlepšiť odolnosť výrobku voči starnutiu.

Vlastnosti rohože zo sklenených vlákien sú: dobrá krycia schopnosť, ľahké nasýtenie živicou, vysoký obsah lepidla

Požiadavky na proces pultruzie pre rohož zo sklenených vlákien:

(1) Má vysokú mechanickú pevnosť

(2) V prípade chemicky viazaných rohoží zo sekaných vlákien musí byť spojivo odolné voči chemickým a tepelným účinkom počas namáčania a predtvarovania, aby sa zabezpečila dostatočná pevnosť počas procesu tvarovania;

(3) Dobrá zmáčateľnosť;

(4) Menej chumáčov a menej zlomených hláv.

Sklolaminátová prešívaná rohož

Kompozitná rohož zo sklenených vlákien

3. Povrchová rohož z polyesterových vlákien

Polyesterová povrchová plsť je nový typ výstužného vláknitého materiálu v pultruznom priemysle. V Spojených štátoch existuje produkt s názvom Nexus, ktorý sa široko používa v pultrudovaných výrobkoch ako náhrada...povrchové rohože zo sklenených vlákienMá dobrý účinok a nízke náklady. Úspešne sa používa už viac ako 10 rokov.

Výhody použitia polyesterovej tkaninovej rohože:

(1) Môže zlepšiť odolnosť voči nárazu, odolnosť voči korózii a odolnosť výrobkov voči atmosférickému starnutiu;

(2) Môže zlepšiť stav povrchu výrobku a urobiť povrch výrobku hladším;

(3) Aplikačné a pevnostné vlastnosti povrchovej plsti z polyesterových vlákien sú oveľa lepšie ako povrchová plsť z C skla a počas procesu pultruzie nie je ľahké zlomiť konce, čo znižuje počet nehôd pri parkovaní;

(4) Rýchlosť pultruzie sa môže zvýšiť;

(5) Môže znížiť opotrebenie formy a zlepšiť životnosť formy

4. Páska zo sklenených vlákien

V niektorých špeciálnych pultrudovaných výrobkoch sa na splnenie špeciálnych výkonnostných požiadaviek používa sklenená tkanina s pevnou šírkou a hrúbkou menšou ako 0,2 mm, ktorá má veľmi dobrú pevnosť v ťahu a priečnu pevnosť.

5. Aplikácia dvojrozmerných tkanín a trojrozmerných tkanín

Priečne mechanické vlastnosti pultrudovaných kompozitných výrobkov sú slabé a použitie obojsmerného opletenia účinne zlepšuje pevnosť a tuhosť pultrudovaných výrobkov.

Osnovné a útkové vlákna tejto tkaniny nie sú navzájom prepletené, ale sú prepletené s iným tkaným materiálom, takže sa úplne líši od tradičnej sklenenej tkaniny. Vlákna v každom smere sú v kolimovanom stave a netvoria žiadne ohyby, a preto je pevnosť a tuhosť pultrudovaného produktu oveľa vyššia ako u kompozitu vyrobeného z kontinuálnej plsti.

V súčasnosti sa technológia trojcestného opletenia stala najatraktívnejším a najaktívnejším odvetvím technologického vývoja v priemysle kompozitných materiálov. Podľa požiadaviek na zaťaženie sa výstužné vlákno priamo vpletá do štruktúry s trojrozmernou štruktúrou a tvar je rovnaký ako tvar kompozitného produktu, z ktorého sa skladá. Trojcestná tkanina sa používa v procese pultruzie na prekonanie medzivrstvového šmyku tradičných pultruzných produktov s výstužnými vláknami. Jej nevýhodou je nízka pevnosť v šmyku a ľahké oddeľovanie vrstiev, pričom jej medzivrstvový výkon je celkom ideálny.

Kontaktujte nás:

Telefónne číslo: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Webová stránka:www.frp-cqdj.com