Výstužným materiálom je nosná kostra produktu FRP, ktorá v podstate určuje mechanické vlastnosti pultrudovaného produktu. Použitie výstužného materiálu má tiež určitý vplyv na zníženie zmrštenia výrobku a zvýšenie teploty tepelnej deformácie a rázovej húževnatosti pri nízkej teplote.
Pri navrhovaní výrobkov FRP by mal výber výstužných materiálov plne zohľadňovať proces formovania výrobku, pretože typ, spôsob kladenia a obsah výstužných materiálov majú veľký vplyv na výkon výrobkov FRP a v podstate určujú mechanické vlastnosti. pevnosť a modul pružnosti výrobkov FRP. Výkon pultrudovaných výrobkov s použitím rôznych výstužných materiálov je tiež odlišný.
Okrem toho, pri splnení požiadaviek na výkon výrobku v procese formovania by sa mali zvážiť aj náklady a mali by sa čo najviac vyberať lacné výstužné materiály. Vo všeobecnosti sú náklady na pramene prameňov zo sklenených vlákien nižšie ako u vláknitých tkanín; náklady narohože zo sklenených vlákienje nižšia ako u látky a nepriepustnosť je dobrá. , ale sila je nízka; alkalické vlákno je lacnejšie ako vlákno bez alkálií, ale so zvýšením obsahu alkálií sa jeho odolnosť voči alkáliám, odolnosť proti korózii a elektrické vlastnosti znižujú.
Typy bežne používaných výstužných materiálov sú nasledovné
1. Neskrútený prameň sklenených vlákien
S použitím zosilneného šlichtovacieho prostriedku, neskrútenýpramenec zo sklenených vlákienmožno rozdeliť do troch typov: skrútený surový hodváb, priamy neskrútený roving a objemový neskrútený roving.
V dôsledku nerovnomerného napätia zosúkaných prameňov sa ľahko prehýbajú, čo vytvára voľnú slučku na podávacom konci pultruzného zariadenia, čo ovplyvňuje hladký priebeh operácie.
Priame neskrútené pramene sa vyznačujú dobrým zhlukom, rýchlym prienikom živice a výbornými mechanickými vlastnosťami produktov, takže v súčasnosti sa používa väčšina priamych neskrútených prameňov.
Objemové predpriadze sú prospešné na zlepšenie priečnej pevnosti produktov, ako sú zvlnené pramene a pramence so vzduchovou textúrou. Objemový prameň má vysokú pevnosť ako súvislé dlhé vlákna, tak aj objemnosť krátkych vlákien. Je to materiál s odolnosťou voči vysokej teplote, nízkou tepelnou vodivosťou, odolnosťou proti korózii, vysokou kapacitou a vysokou účinnosťou filtrácie. Niektoré vlákna sú spojené do monofilného stavu, takže môžu tiež zlepšiť kvalitu povrchu pultrudovaných produktov. V súčasnosti sú objemové predpriadze široko používané doma iv zahraničí ako osnovné a útkové priadze pre dekoračné alebo priemyselné tkaniny. Môže byť použitý na výrobu trecích, izolačných, ochranných alebo tesniacich materiálov.
Požiadavky na vlastnosti neskrútených prameňov sklenených vlákien na pultrúziu:
(1) Žiadny jav previsu;
(2) Napätie vlákna je rovnomerné;
(3) dobré zoskupenie;
(4) Dobrá odolnosť proti opotrebovaniu;
(5) Existuje málo zlomených hláv a nie je ľahké ich načechrať;
(6) Dobrá zmáčavosť a rýchla impregnácia živicou;
(7) Vysoká pevnosť a tuhosť.
2. Rohož zo sklenených vlákien
Aby mali pultrudované FRP produkty dostatočnú priečnu pevnosť, musia sa použiť výstužné materiály, ako je rohož z strihaných vlákien, rohož z nekonečných vlákien, kombinovaná rohož a tkanina z nekrútenej priadze. Rohož z kontinuálnych prameňov je v súčasnosti jedným z najbežnejšie používaných materiálov na priečnu výstuž zo sklenených vlákien. Aby sa zlepšil vzhľad produktov,povrchová rohožsa niekedy používa.
Rohož zo súvislých vlákien pozostáva z niekoľkých vrstiev súvislých sklenených vlákien, ktoré sú náhodne uložené v kruhu a vlákna sú spojené lepidlom. Povrchová plsť je tenká papierová plsť vytvorená náhodným a rovnomerným ukladaním nasekaných prameňov pevnej dĺžky a spojených lepidlom. Obsah vlákna je 5 % až 15 % a hrúbka je 0,3 až 0,4 mm. Môže urobiť povrch produktu hladkým a krásnym a zlepšiť odolnosť produktu proti starnutiu.
Vlastnosti rohože zo sklenených vlákien sú: dobrá krycia schopnosť, ľahko sa nasýti živicou, vysoký obsah lepidla
Požiadavky na proces pultrúzie pre rohož zo sklenených vlákien:
(1) Má vysokú mechanickú pevnosť
(2) Pri chemicky spájaných rohožiach zo sekaných vlákien musí byť spojivo odolné voči chemickým a tepelným účinkom počas máčania a predtvarovania, aby sa zabezpečila dostatočná pevnosť počas procesu tvárnenia;
(3) Dobrá zmáčavosť;
(4) Menej páperia a menej rozbitých hláv.
Podložka zo sklenených vlákien
Kompozitná rohož zo sklenených vlákien
3. Povrchová rohož z polyesterových vlákien
Povrchová plsť z polyesterových vlákien je novým typom výstužného vláknitého materiálu v pultrúznom priemysle. V Spojených štátoch existuje produkt s názvom Nexus, ktorý sa bežne používa v pultrudovaných produktoch na nahradeniepovrchové rohože zo sklenených vlákien. Má dobrý účinok a nízke náklady. Úspešne sa používa už viac ako 10 rokov.
Výhody použitia rohože z polyesterových vlákien:
(1) Môže zlepšiť odolnosť výrobkov proti nárazu, korózii a odolnosť proti atmosférickému starnutiu;
(2) Môže zlepšiť povrchový stav produktu a urobiť povrch produktu hladším;
(3) Aplikačné a ťahové vlastnosti povrchovej plsti z polyesterových vlákien sú oveľa lepšie ako povrchová plsť zo skla C a nie je ľahké zlomiť konce počas procesu pultrúzie, čím sa znižuje počet nehôd pri parkovaní;
(4) Rýchlosť pultrúzie je možné zvýšiť;
(5) Môže znížiť opotrebenie formy a zlepšiť životnosť formy
4. Látková páska zo sklenených vlákien
V niektorých špeciálnych pultrudovaných výrobkoch sa na splnenie niektorých špeciálnych požiadaviek na výkon používa sklenená tkanina s pevnou šírkou a hrúbkou menšou ako 0,2 mm a jej pevnosť v ťahu a priečna pevnosť sú veľmi dobré.
5. Aplikácia dvojrozmerných tkanín a trojrozmerných tkanín
Priečne mechanické vlastnosti pultrudovaných kompozitných produktov sú zlé a použitie obojsmerného opletenia účinne zlepšuje pevnosť a tuhosť pultrudovaných produktov.
Osnovné a útkové vlákna tejto tkaniny nie sú navzájom prepletené, ale sú prepletené iným tkaným materiálom, takže je úplne odlišná od tradičnej sklenenej tkaniny. Vlákna v každom smere sú v kolimovanom stave a nevytvárajú žiadne ohyby, a teda pevnosť a tuhosť pultrudovaného produktu je oveľa vyššia ako u kompozitu vyrobeného z kontinuálnej plsti.
V súčasnosti sa technológia trojcestného opletenia stala najatraktívnejšou a najaktívnejšou oblasťou vývoja technológií v priemysle kompozitných materiálov. Podľa požiadaviek na zaťaženie je výstužné vlákno priamo votkané do štruktúry s trojrozmernou štruktúrou a tvar je rovnaký ako tvar kompozitného produktu, ktorý tvorí. Trojcestná tkanina sa používa v procese pultrúzie na prekonanie interlaminárneho šmyku tradičných výrobkov na pultrúziu výstužných vlákien. Má nevýhody nízkej pevnosti v šmyku a ľahkej delaminácie a jej medzivrstvové vlastnosti sú celkom ideálne.
Kontaktujte nás:
Telefónne číslo: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webstránka:www.frp-cqdj.com
Čas odoslania: 23. júla 2022
