Posilňovací materiál je podporná kostra produktu FRP, ktorá v podstate určuje mechanické vlastnosti pultrudovaného produktu. Použitie výstužného materiálu má tiež určitý vplyv na zníženie zmršťovania produktu a na zvýšenie teploty tepelnej deformácie a nárazovej nárazovej nárazu nízkej teploty.
Pri návrhu výrobkov FRP by sa výber výstužných materiálov mal plne zvážiť proces formovania produktu, pretože typ, metóda kladenia a obsah posilňovacích materiálov majú veľký vplyv na výkon výrobkov FRP a v podstate určujú mechanické pevnosť a elastický modul výrobkov FRP. Výkon pultrudovaných výrobkov pomocou rôznych materiálov výstuže je tiež odlišný.
Okrem toho, pri splnení požiadaviek na výkonnosť produktu v procese formovania by sa mali zohľadniť aj náklady a mali by sa čo najviac zvoliť lacné posilňovacie materiály. Všeobecne platí, že nevyberané návody zo strany sklenených vlákien sú nižšie náklady ako vláknité tkaniny; nákladyrohožeje nižšia ako látka a nepriepustnosť je dobrá. , ale sila je nízka; Alkalické vlákno je lacnejšie ako vlákno bez zásad, ale so zvýšením obsahu alkalických alkalií sa zníži alkalický odpor, odpor korózie a elektrické vlastnosti.
Typy bežne používaných posilňovacích materiálov sú nasledujúce
1.
Pomocou zosilneného agenta veľkosti, rozvinutýsklenené vláknoDá sa rozdeliť na tri typy: piešané surové hodváb, priame rozpadajúce sa a hromadné rozpadajúce sa.
Kvôli nerovnomernému napätiu plied Plims je ľahké sa prehýbať, čo vytvára voľnú slučku na konci napájania pultrúzneho zariadenia, čo ovplyvňuje hladký pokrok operácie.
Priame unthisted Roving má charakteristiky dobrého zväzku, rýchleho prieniku a vynikajúcich mechanických vlastností výrobkov, takže väčšina priamych rozpadu sa v súčasnosti používa.
Obsáškové rany sú prospešné na zlepšenie priečnej sily výrobkov, ako sú Rovings Crimped a vzduchové vrstvy. Všeobecne sa má vysoká pevnosť nepretržitých dlhých vlákien a objemy krátkych vlákien. Je to materiál s vysokou teplotou odporu, nízkou tepelnou vodivosťou, odolnosťou proti korózii, vysokou kapacitou a vysokou účinnosťou filtrácie. Niektoré vlákna sú hromadené do monofilamentu, takže môže tiež zlepšiť kvalitu povrchu pultrudovaných výrobkov. V súčasnosti sa hromadné Rovings široko používajú doma iv zahraničí, ako osnovy a útkové priadze pre dekoratívne alebo priemyselné tkaniny. Môže sa použiť na výrobu trenia, izolácie, ochrany alebo tesniacich materiálov.
Požiadavky na výkon unklených sklenených vlákien pre pultrusion:
(1) žiadny previsový jav;
(2) napätie vlákna je jednotné;
(3) dobré zväzovanie;
(4) dobrý odpor opotrebenia;
(5) Existuje málo zlomených hláv a nie je ľahké ich nažarovať;
(6) dobrá zmáčateľnosť a impregnácia rýchlej živice;
(7) Vysoká pevnosť a tuhosť.
2. Rohože sklenené vlákno
Aby sa výrobky Pultruded FRP mali dostatočnú priečnu pevnosť, musia sa použiť výstužné materiály, ako je nasekaná reťazová rohož, kontinuálna reťazová rohož, kombinovaná rohož a tkanina s rozvinutou priadzou. Kontinuálna reťazová rohož je v súčasnosti jedným z najbežnejšie používaných materiálov pre priečne vystuženie sklenených vlákien. Aby sa zlepšil vzhľad výrobkov,povrchová rohožsa niekedy používa.
Kontinuálna prameň rohože sa skladá z niekoľkých vrstiev kontinuálnych sklenených vlákien, ktoré sú náhodne položené v kruhu, a vlákna sú spojené s lepidlami. Povrchová plsť je tenká plsť podobná papierovi tvoreným náhodným a rovnomerným položením nasekaných prameňov pevnej dĺžky a spojené s lepidlom. Obsah vlákien je 5% až 15% a hrúbka je 0,3 až 0,4 mm. Môže urobiť povrch produktu hladký a krásny a zlepšiť odolnosť voči starnutiu produktu.
Charakteristiky rohože sklenených vlákien sú: dobré pokrytie, ľahko sa nasýti živicou, vysokým obsahom lepidla
Požiadavky procesu pultrúcie pre podložku sklenených vlákien:
(1) má vysokú mechanickú pevnosť
(2) Pri chemicky viazaných nasekaných vláknových rohože musí byť spojivo odolné voči chemickým a tepelným účinkom počas ponorenia a predbežnosti, aby sa zabezpečila dostatočná pevnosť počas procesu formovania;
(3) dobrá zmáčateľnosť;
(4) Menej chmýří a menej zlomených hláv.
Zošíva podložka zo zošíva
Sklenená vlákno kompozitná rohož
3. Polyesterová vlákna povrchová rohož
Pldeľ polyesterových vlákien je novým typom výstužného vláknitého materiálu v priemysle PULTRUSION. V Spojených štátoch sa nachádza produkt nazývaný Nexuspovrchové rohože pre sklenené vlákna. Má dobrý účinok a nízke náklady. Úspešne sa používa už viac ako 10 rokov.
Výhody použitia rohože tkaniva polyesterových vlákien:
(1) môže zlepšiť rezistenciu na náraz, odolnosť proti korózii a odolnosť voči starnutiu atmosférických výrobkov;
(2) môže zlepšiť povrchový stav produktu a urobiť plynulejší povrch produktu;
(3) Aplikácia a vlastnosti v ťahu polyesterových vlákien Plse sú oveľa lepšie ako plsť povrchu skla C a nie je ľahké prelomiť konce počas procesu pultrúzie, čím sa znižujú nehody v parkovaní;
(4) sa môže zvýšiť rýchlosť pultrúzie;
(5) Môže znížiť opotrebenie formy a zlepšiť servisnú životnosť formy
4. Glass Fibre Tank páska
V niektorých špeciálnych výrobkoch s pultrudovanými výrobkami, aby sa splnili niektoré špeciálne výkonnostné požiadavky, sa používa sklenená handrička s pevnou šírkou a hrúbka menej ako 0,2 mm a jeho pevnosť v ťahu a priečna pevnosť sú veľmi dobré.
5. Aplikácia dvojrozmerných textílií a trojrozmerných látok
Priečne mechanické vlastnosti pultrudovaných kompozitných produktov sú zlé a použitie obojsmerného opletenia účinne zlepšuje pevnosť a tuhosť pultrudovaných výrobkov.
Vlákna osnovy a útok tejto tkanej tkaniny nie sú vzájomne prepojené, ale sú vzájomne prepojené s iným tkaným materiálom, takže sa úplne líši od tradičnej sklenenej handričky. Vlákna v každom smere sú v kolimovanom stave a nevytvárajú žiadne ohyby, a teda pevnosť a tuhosť pultrudovaného produktu je oveľa vyššia ako sila kompozitu vyrobeného z nepretržitého plsti.
V súčasnosti sa trojcestná technológia opletenia stala najatraktívnejšou a najaktívnejšou oblasťou rozvoja technológií v kompozitnom materiálovom priemysle. Podľa požiadaviek na zaťaženie je výstužné vlákno priamo tkané do štruktúry s trojrozmernou štruktúrou a tvar je rovnaký ako tvar kompozitného produktu, ktorý predstavuje. Trojcestná tkanina sa používa v procese pultrúcie na prekonanie interlaminárneho strihu tradičných výstužných výrobkov na pultrúciu vlákien. Má nevýhody s nízkou šmykovou pevnosťou a ľahkou delamináciou a jeho medzivrstvový výkon je celkom ideálny.
Kontaktujte nás:
Telefónne číslo: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Web:www.frp-cqdj.com
Čas príspevku: 2. júla-2022
