Sklenené vlákno má vynikajúce vlastnosti a je široko používané v mnohých oblastiach. Ide o anorganický nekovový materiál, ktorý môže nahradiť kov. Vzhľadom na dobré vyhliadky na vývoj sa veľké spoločnosti zo sklenených vlákien zameriavajú na výskum vysokého výkonu a optimalizácie procesov sklenených vlákien.
Sieťovina zo sklenených vlákien
1 Definícia skleneného vlákna
Sklenené vlákno je druh anorganického nekovového materiálu, ktorý môže nahradiť kov a má vynikajúci výkon. Pripravuje sa ťahaním roztaveného skla na vlákna pôsobením vonkajšej sily. Má vlastnosti vysokej pevnosti, vysokého modulu a nízkej ťažnosti. Tepelná odolnosť a stlačiteľnosť, veľký koeficient tepelnej rozťažnosti, vysoký bod topenia, jeho teplota mäknutia môže dosiahnuť 550 ~ 750 ℃, dobrá chemická stabilita, nie je ľahké spáliť, má určité vynikajúce vlastnosti, ako je odolnosť proti korózii, a je široko používaný v mnohých oblastiach .
2 Charakteristika skleneného vlákna
Teplota topenia skleneného vlákna je 680 ℃, teplota varu je 1000 ℃ a hustota je 2,4 až 2,7 g/cm3. Pevnosť v ťahu je 6,3 až 6,9 g/d v štandardnom stave a 5,4 až 5,8 g/d v mokrom stave.Sklenené vlákno má dobrú tepelnú odolnosť a je to vysokokvalitný izolačný materiál s dobrou izoláciou, ktorý je vhodný na výrobu tepelnoizolačných a protipožiarnych materiálov.
3 Zloženie skleneného vlákna
Sklo používané pri výrobe sklenených vlákien sa líši od skla používaného v iných sklenených výrobkoch. Sklo používané na výrobu sklenených vlákien obsahuje tieto zložky:
(1)E-sklo,tiež známe ako sklo bez alkálií, patrí medzi borosilikátové sklo. Spomedzi materiálov, ktoré sa v súčasnosti používajú pri výrobe sklenených vlákien, je najpoužívanejšie sklo bez alkálií. Bezalkalické sklo má dobré izolačné a mechanické vlastnosti a používa sa hlavne na výrobu izolačných sklenených vlákien a sklenených vlákien s vysokou pevnosťou, ale sklo bez alkálií nie je odolné voči korózii anorganických kyselín, preto nie je vhodné na použitie v kyslom prostredí. . Máme elektronické sklosklolaminátový roving, e-sklosklolaminát tkaný roving,a elektronické sklásklolaminátová rohož.
(2)C-sklo, tiež známe ako stredné alkalické sklo. V porovnaní so sklom bez alkálií má lepšiu chemickú odolnosť a zlé elektrické a mechanické vlastnosti. Pridaním chloridu boritého do stredne alkalického skla môže vzniknúťpovrchová rohož zo sklenených vlákien,ktorý má vlastnosti odolnosti proti korózii. Stredne alkalické sklenené vlákna bez bóru sa používajú najmä pri výrobe filtračných tkanín a obalových tkanín.
Podložka zo sklenených vlákien
(3)Vysokopevnostné sklenené vlákno,ako už názov napovedá, vysokopevnostné sklenené vlákno má vlastnosti vysokej pevnosti a vysokého modulu. Jeho pevnosť v ťahu vlákna je 2800 MPa, čo je asi o 25% vyššia ako u skleneného vlákna bez alkálií, a jeho modul pružnosti je 86000 MPa, čo je vyššie ako u E-skleneného vlákna. Výstup vysokopevnostného skleneného vlákna nie je vysoký, spojený s jeho vysokou pevnosťou a vysokým modulom, takže sa všeobecne používa vo vojenskom, leteckom a športovom vybavení a iných oblastiach a nie je široko používaný v iných oblastiach.
(4)AR sklenené vlákno, tiež známe ako sklenené vlákno odolné voči zásadám, je anorganické vlákno. Sklenené vlákno odolné voči alkáliám má dobrú odolnosť voči alkáliám a môže odolávať korózii vysoko alkalických látok. Má extrémne vysoký modul pružnosti a odolnosť proti nárazu, pevnosť v ťahu a pevnosť v ohybe. Má tiež vlastnosti nehorľavosti, mrazuvzdornosti, odolnosti voči teplote a vlhkosti, odolnosti proti praskaniu, nepriepustnosti, silnej plasticity a ľahkého tvarovania. Materiál rebier pre betón vystužený sklenenými vláknami.
4 Príprava sklenených vlákien
Výrobný proces zsklenené vláknoje vo všeobecnosti najprv roztaviť suroviny a potom vykonať zvlákňovanie. Ak má byť vyrobený do tvaru guľôčok zo sklenených vlákien alebo tyčí zo sklenených vlákien, zvlákňovacie spracovanie nemožno vykonať priamo. Existujú tri procesy fibrilácie sklenených vlákien:
Metóda ťahania: hlavnou metódou je metóda ťahania vláknitými dýzami, po ktorej nasleduje metóda ťahania sklenených tyčí a metóda ťahania kvapiek taveniny;
Odstredivá metóda: bubnová centrifugácia, kroková centrifugácia a horizontálna porcelánová disková centrifugácia;
Metóda fúkania: metóda fúkania a metóda fúkania tryskou.
Vyššie uvedené spôsoby môžu byť tiež použité v kombinácii, ako je ťahanie-vyfukovanie atď. Dodatočné spracovanie prebieha po rozvláknení. Dodatočné spracovanie textilných sklenených vlákien je rozdelené do dvoch hlavných krokov:
(1) Počas výroby sklenených vlákien by sa sklenené vlákna kombinované pred navíjaním mali glejiť a krátke vlákna by sa pred zberom a bubnovaním mali postriekať lubrikantom.
(2) Ďalšie spracovanie podľa situácie krátkeho skleneného vlákna a krátkehopramenec zo sklenených vlákien existujú nasledujúce kroky:
① Kroky spracovania krátkych sklenených vlákien:
② Kroky spracovania prameňov sklenených strižových vlákien:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Kontaktujte nás:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web:www.frp-cqdj.com
Čas odoslania: 13. september 2022