Ak chcete vybrať správnesklolaminátový substrát, treba pochopiť jeho výhody, nevýhody a vhodnosť. Nasleduje prehľad všeobecných kritérií výberu. V praxi existuje aj otázka zmáčavosti živice, takže najlepším prístupom je vykonať testy zmáčavosti v závode na výrobu člnov zo sklenených vlákien na potvrdenie.
po druhé,sklolaminátová rohožsa používa hlavne na ručné odlievanie.
vo všeobecnostidobrý produkt spĺňa nasledujúce podmienky:
1.Rovnomerná hmotnosť na jednotku plochy.
Táto podmienka je rozhodujúca, pretože ovplyvňuje hrúbku aj pevnosť. Je ľahšie rozoznateľný pod osvetlením a veľmi nerovnomerné výrobky možno identifikovať voľným okom. Rovnomerná hrúbka nie je nevyhnutne zabezpečená jednotnou hmotnosťou na jednotku plochy; to priamo súvisí s konzistenciou medzery medzi valcami lisu za studena. Nerovnomerná hrúbka rohože vedie k nerovnomernému obsahu živice vo výrobkoch z FRP. Ak je rohož nadýchaná, absorbuje viac živice. Na testovanie rovnomernosti hmotnosti na jednotku plochy štandardná metóda zahŕňa rezanie vzoriek rohoží s rozmermi 300 mm x 300 mm v smere šírky, ich postupné očíslovanie a samostatné váženie, aby sa vypočítala odchýlka hmotnosti každej vzorky.
2.Rovnomerné rozloženie priadze bez nadmernej lokálnej akumulácie.
Dispergovateľnosť nasekaných prameňov je dôležitým ukazovateľom pri výrobe prameňa, ktorý ovplyvňuje rovnomernosť hmotnosti rohože na jednotku plochy a stav rozloženia vláken na rohoži. Každý zväzok prameňov by sa mal po narezaní z cievky (koláča) úplne rozptýliť. Ak sa niektoré pramene dostatočne nerozptýlia, môžu na podložke vytvárať husté, pruhované zväzky.
3.Žiadna priadza odpadáva z povrchu alebo delaminácia.
To sa týka mechanickej pevnosti rohože v ťahu. Nízka mechanická pevnosť v ťahu naznačuje slabú priľnavosť medzi zväzkami prameňov.
4.Žiadna špina.
Zabezpečenie toho, že rohož zo sklenených vlákien je bez nečistôt a nečistôt, je nevyhnutné z niekoľkých dôvodov, ktoré ovplyvňujú kvalitu, výkon a trvanlivosť konečného kompozitného produktu.
5.Správne sušenie.
Ak je podložka vlhká, pri položení a opätovnom vybratí sa rozpadne. Vlhkosť rohože by mala byť nižšia ako 0,2%. Pre bežné výrobné procesy je tento ukazovateľ všeobecne kvalifikovaný.
6.Dostatočné zvlhčenie živice.
Rozpustnosť styrénu. V ideálnom prípade by sa mala testovať rozpustnosť rohože v polyesterovej živici, čo je však časovo náročné a ťažko kvantifikovateľné. Testovanie rozpustnosti rohože v styréne namiesto polyesterovej živice môže nepriamo odrážať rozpustnosť rohože zo sklenených vlákien v polyesteri a táto metóda je široko akceptovaná a celosvetovo štandardizovaná.
Po nanesení živice na rohož zo sklenených vlákien je dôležité, aby sa priadza neuvoľnila ani neposunula.
7.Žiadne uvoľnenie priadze po zmáčaní živicou.
8.Jednoduché odvzdušnenie.
V CQDJ sa špecializujeme na výrobu vysokokvalitných rohoží zo sklenených vlákien, navrhnutých tak, aby spĺňali prísne požiadavky rôznych priemyselných aplikácií. Naše rohože sú vyrobené s precíznosťou a starostlivosťou, čo zaisťuje vynikajúci výkon, odolnosť a spoľahlivosť. Tu je to, čo odlišuje naše rohože zo sklenených vlákien:
1.Jednotná hmotnosť na jednotku plochy:
Naše rohožesú vyrábané s mimoriadnou pozornosťou na udržanie jednotnej hmotnosti na jednotku plochy. To zaisťuje konzistentnú hrúbku a pevnosť v celej rohoži a poskytuje spoľahlivý výkon vo všetkých aplikáciách.
2.Vynikajúca zmáčavosť živice:
Naše rohože zo sklenených vlákien vykazujú vynikajúcu zmáčavosť živice, čo umožňuje dôkladnú impregnáciu rôznymi živicami. To zaisťuje silnú priľnavosť medzi vláknami a živicou, výsledkom čoho sú kompozity s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami.
3.Špičková distribúcia vlákien:
Zabezpečujeme, aby boli nasekané pramene rovnomerne rozložené po celej rohoži, čím sa zabráni lokálnemu nahromadeniu a zabezpečí sa jednotná pevnosť a štrukturálna integrita.
4.Vysoká mechanická pevnosť:
Naše rohože sú navrhnuté tak, aby poskytovali vynikajúcu mechanickú pevnosť v ťahu a zaisťovali, že vlákna zostanú dobre spojené a stabilné počas aplikácie živice a počas životnosti kompozitného produktu.
5.Čisté a bez kontaminantov:
Čistota je najvyššou prioritou v našom výrobnom procese. Naše rohože sú bez nečistôt a kontaminantov, čo zaisťuje optimálny tok živice a priľnavosť, ako aj vysokokvalitnú povrchovú úpravu konečného kompozitného produktu.
6.Optimálne sušenie a kontrola vlhkosti:
Zabezpečujeme, aby naše rohože boli riadne vysušené, s obsahom vlhkosti menej ako 0,2%. To zabraňuje problémom súvisiacim s vlhkosťou, ako je rozpad rohože počas manipulácie a nerovnomerná absorpcia živice.
7.Jednoduchá manipulácia a aplikácia:
Naše rohože zo sklenených vlákien sú navrhnuté pre ľahkú manipuláciu, rezanie a kladenie, vďaka čomu sú ideálne pre ručné formovanie a iné kompozitné výrobné procesy.
8.Súlad s globálnymi normami:
Naše produkty sú v súlade s medzinárodnými normami pre materiály zo sklenených vlákien, čím zaisťujú, že spĺňajú požiadavky zákazníkov na celom svete na kvalitu a výkon.
Aplikácie:
Naše rohože zo sklenených vlákien sú všestranné a možno ich použiť v širokej škále aplikácií, vrátane:
1.Marine:
Trupy lodí, paluby a iné námorné konštrukcie, kde je nevyhnutná trvanlivosť a odolnosť voči vode a korózii.
2.Automobilový priemysel:
Panely karosérie, vnútorné komponenty a konštrukčné diely, ktoré si vyžadujú ľahké, ale pevné materiály.
3.Konštrukcia:
Strešná krytina, stenové panely a konštrukčné výstuže, ktoré ťažia z pevnosti a stability sklolaminátových kompozitov.
4.Priemyselné:
Rúry, nádrže a iné priemyselné komponenty, ktoré musia odolať drsnému chemickému prostrediu a mechanickému namáhaniu.
5.Spotrebný tovar:
Športový tovar, rekreačné produkty a ďalšie položky, ktoré vyžadujú vysokovýkonné kompozitné materiály.
Naša podložka:
Emulzia nasekaný prameň Ma
Powder Chopped Strand Mat
Povrchová mat
Kontaktujte nás:
Telefónne číslo:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webstránka: www.frp-cqdj.com
Čas odoslania: 30. mája 2024
