Úvod
Výstužné materiály zo sklenených vlákien sú nevyhnutné pri výrobe kompozitných materiálov, pretože ponúkajú pevnosť, odolnosť a odolnosť voči korózii. Dva z najbežnejšie používaných produktov súpovrchové rohože zo sklenených vlákien arohože zo sekaných vlákien (CSM), pričom každý slúži na odlišné účely.
Ak pracujete na projekte zo sklenených vlákien—či už v námornom, automobilovom priemysle alebo stavebníctve—Výber správneho výstužného materiálu je kľúčový. Tento článok skúma kľúčové rozdiely medzipovrchové rohože zo sklenených vlákien arohože zo sekaných vlákien, ich jedinečné vlastnosti a najlepšie aplikácie, ktoré vám pomôžu urobiť informované rozhodnutie.
Čo je to povrchová rohož zo sklenených vlákien?
A povrchová rohož zo sklenených vlákien (tiež nazývanýzávojová rohož) je tenký netkaný materiál vyrobený z náhodne rozložených sklenených vlákien spojených spojivom rozpustným v živici. Používa sa predovšetkým na:
·Poskytuje hladký povrch bohatý na živicu
·Zvýšte odolnosť voči korózii a chemikáliám
·Zníženie pretlačenia (viditeľnosť vzoru vlákien v dieloch s gélovým povlakom)
·Zlepšenie priľnavosti medzi vrstvami v laminátoch
Bežné použitie povrchovej rohože zo sklenených vlákien
·Lodné trupy a paluby
·Panely karosérie automobilov
·Lopatky veterných turbín
·Bazény a nádrže
Čo je rohož zo sekaných vlákien (CSM)?
A rohož zo sekaných vlákien (CSM) pozostáva z náhodne orientovaných krátkych sklenených vlákien, ktoré sú spojené spojivom. Na rozdiel od povrchové rohože, CSM je hrubší a poskytuje štrukturálnu výstuž.
Kľúčové charakteristiky CSM:
·Vysoký pomer pevnosti k hmotnosti
·Vynikajúca absorpcia živice (vďaka voľnej štruktúre vlákien)
·Ľahko sa formuje do zložitých tvarov
Bežné použitie rohože zo sekaných prameňov
·Trupy a priečky lodí
·Vane a sprchové kúty
·Automobilové diely
·Priemyselné skladovacie nádrže
Kľúčové rozdiely: Povrchová rohož zo sklenených vlákien vs. rohož zo sekaných vlákien
Funkcia | Povrchová rohož zo sklenených vlákien | Rohož zo sekaných prameňov (CSM) |
Hrúbka | Veľmi tenký (10 – 50 g/m²) | Hrubší (300 – 600 g/m²) |
Primárna funkcia | Hladký povrch, odolnosť proti korózii | Štrukturálna výstuž |
Absorpcia živice | Nízky (povrch bohatý na živicu) | Vysoká (vyžaduje viac živice) |
Príspevok k sile | Minimálne | Vysoká |
Bežné aplikácie | Vrchné vrstvy v laminátoch | Jadrové vrstvy v kompozitoch |
1. Štrukturálna pevnosť vs. povrchová úprava
CSM zvyšuje mechanickú pevnosť a často sa používa v nosných konštrukciách.
Povrchová rohož zlepšuje kozmetický vzhľad a zabraňuje pretlačeniu vlákien.
2. Kompatibilita a použitie živice
Povrchové rohože vyžadujú menej živice, čím vytvárajú hladký gélový povrch.
CSM absorbuje viac živice, vďaka čomu je ideálny pre hrubé, pevné lamináty.
3. Jednoduchá manipulácia
Povrchové rohože sú krehké a ľahko sa trhajú, čo si vyžaduje opatrné zaobchádzanie.
CSM je robustnejší, ale môže byť ťažšie prispôsobiť sa ostrým krivkám.
Kedy použiť ktorý typ podložky
Najlepšie využitie pre povrchovú rohož zo sklenených vlákien
✅Finálne vrstvy v trupoch lodí pre hladký povrch
✅Korózii odolné obloženie v chemických nádržiach
✅Karosérie automobilov zabraňujú pretlačeniu vlákien
Najlepšie využitie pre rohož zo sekaných prúžkov
✅Konštrukčné lodné trupy a paluby
✅Lisované diely ako vane a sprchové vaničky
✅Opravy vyžadujúce hrubé a pevné lamináty
Môžete použiť obe podložky spolu?
Áno! Mnoho kompozitných projektov používa obe rohože v rôznych vrstvách:
1.Prvá vrstva: CSM pre pevnosť
2.Stredné vrstvy: Tkaný roving alebo dodatočný CSM
3.Posledná vrstva:Povrchová rohož pre hladký povrch
Táto kombinácia zaisťuje odolnosť a vysoko kvalitný povrch.
Záver: Ktorý z nich by ste si mali vybrať?
Vyberte sipovrchová rohož zo sklenených vlákien ak potrebujete hladký, korózii odolný povrch.
Rozhodnite sa prerohož zo sekaných vlákien ak je vašou prioritou štrukturálne vystuženie.
Kombinujte oboje pre projekty vyžadujúce pevnosť aj prvotriednu povrchovú úpravu.
Pochopenie týchto rozdielov vám pomôže vybrať správny materiál pre váš projekt so sklolaminátom, čím sa zabezpečí lepší výkon a dlhá životnosť.
Čas uverejnenia: 06.05.2025