Vývojnenasýtená polyesterová živicaVýrobky spoločnosti majú viac ako 70-ročnú históriu. Za tak krátky čas sa produkty z nenasýtených polyesterových živíc rýchlo vyvinuli z hľadiska produkcie a technickej úrovne. Odvtedy sa pôvodné produkty z nenasýtených polyesterových živíc vyvinuli do jedného z najväčších druhov v priemysle termosetových živíc. Počas vývoja nenasýtených polyesterových živíc sa postupne objavujú technické informácie o patentoch na produkty, obchodné časopisy, technické knihy atď. Doteraz sa každý rok vydávajú stovky patentov na vynálezy, ktoré sa týkajú nenasýtených polyesterových živíc. Je zrejmé, že technológia výroby a aplikácie nenasýtených polyesterových živíc sa s rozvojom výroby stáva čoraz vyspelejším a postupne si vytvára vlastný jedinečný a kompletný technický systém teórie výroby a aplikácie. V doterajšom vývojovom procese nenasýtené polyesterové živice prispeli osobitne k všeobecnému použitiu. V budúcnosti sa rozvinú do niektorých špeciálnych oblastí a zároveň sa znížia náklady na univerzálne živice. Nasleduje niekoľko zaujímavých a sľubných typov nenasýtených polyesterových živíc, medzi ktoré patria: živica s nízkym zmršťovaním, živica spomaľujúca horenie, vytvrdzujúca živica, živica s nízkym obsahom prchavých styrénov, živica odolná voči korózii, gélová živica, živica vytvrdzujúca svetlom. Nenasýtené polyesterové živice, lacné živice so špeciálnymi vlastnosťami a vysokoúčinné „dream palce“ syntetizované s novými surovinami a procesmi.
1. Živica s nízkym zmršťovaním
Táto odroda živice je možno len stará téma. Nenasýtená polyesterová živica je sprevádzaná veľkým zmršťovaním počas vytvrdzovania a všeobecná miera objemového zmršťovania je 6 – 10 %. Toto zmršťovanie môže materiál vážne deformovať alebo dokonca prasknúť, nie však v procese lisovania pod tlakom (SMC, BMC). Na prekonanie tohto nedostatku sa ako prísady s nízkym zmršťovaním zvyčajne používajú termoplastické živice. Patent v tejto oblasti bol spoločnosti DuPont udelený v roku 1934, číslo patentu US 1 945 307. Patent opisuje kopolymerizáciu dvojsýtnych kyselín antelopelových s vinylovými zlúčeninami. Je zrejmé, že v tom čase bol tento patent priekopníkom v technológii s nízkym zmršťovaním pre polyesterové živice. Odvtedy sa mnoho ľudí venuje štúdiu kopolymérnych systémov, ktoré sa vtedy považovali za plastové zliatiny. V roku 1966 boli živice s nízkym zmršťovaním od spoločnosti Marco prvýkrát použité vo formovaní a priemyselnej výrobe.
Asociácia plastikárskeho priemyslu neskôr tento produkt nazvala „SMC“, čo znamená zmes na formovanie dosiek, a jeho predmiešanú zmes s nízkym zmršťovaním „BMC“ znamená zmes na objemové formovanie. Pri SMC doskách sa vo všeobecnosti vyžaduje, aby diely tvarované zo živice mali dobrú toleranciu priľnutia, flexibilitu a lesk triedy A a aby sa predišlo mikrotrhlinám na povrchu, čo si vyžaduje, aby zodpovedajúca živica mala nízku mieru zmršťovania. Samozrejme, odvtedy sa táto technológia vylepšila a zdokonalila v mnohých patentoch a pochopenie mechanizmu efektu nízkeho zmršťovania postupne dozrelo a podľa potreby sa objavili rôzne činidlá s nízkym zmršťovaním alebo nízkoprofilové prísady. Bežne používané prísady s nízkym zmršťovaním sú polystyrén, polymetylmetakrylát a podobne.
2. Živica spomaľujúca horenie
Niekedy sú materiály spomaľujúce horenie rovnako dôležité ako záchranné akcie s liekmi a materiály spomaľujúce horenie môžu zabrániť katastrofám alebo ich znížiť. V Európe sa počet úmrtí pri požiaroch za posledné desaťročie znížil približne o 20 % vďaka používaniu spomaľovačov horenia. Bezpečnosť materiálov spomaľujúcich horenie je tiež veľmi dôležitá. Štandardizácia typu materiálov používaných v priemysle je pomalý a náročný proces. V súčasnosti Európske spoločenstvo vykonáva a vykonáva hodnotenia rizík mnohých spomaľovačov horenia na báze halogénov a halogén-fosforových spomaľovačov horenia, z ktorých mnohé budú dokončené v rokoch 2004 až 2006. V súčasnosti naša krajina vo všeobecnosti používa dioly obsahujúce chlór alebo bróm alebo náhrady halogénov na báze dvojsýtnych kyselín ako suroviny na prípravu reaktívnych živíc spomaľujúcich horenie. Halogénové spomaľovače horenia pri horení produkujú veľa dymu a sú sprevádzané tvorbou vysoko dráždivého halogenidu vodíka. Hustý dym a jedovatý smog vznikajúci počas procesu horenia spôsobujú ľuďom veľké škody.
Viac ako 80 % požiarov je spôsobených týmto faktorom. Ďalšou nevýhodou používania spomaľovačov horenia na báze brómu alebo vodíka je, že pri ich spaľovaní sa vytvárajú korozívne a životné prostredie znečisťujúce plyny, ktoré vedú k poškodeniu elektrických komponentov. Použitie anorganických spomaľovačov horenia, ako je hydratovaný oxid hlinitý, horčík, kryštal, zlúčeniny molybdénu a iné prísady spomaľujúce horenie, môže viesť k nízkodymivým a nízkotoxicým živiciam spomaľujúcim horenie, hoci majú zjavné účinky na potlačenie dymu. Ak je však množstvo anorganického plniva spomaľujúceho horenie príliš veľké, nielenže sa zvýši viskozita živice, čo nie je prospešné pre konštrukciu, ale aj keď sa do živice pridá veľké množstvo prísady spomaľujúcej horenie, ovplyvní to mechanickú pevnosť a elektrické vlastnosti živice po vytvrdnutí.
V súčasnosti mnoho zahraničných patentov uvádza technológiu použitia spomaľovačov horenia na báze fosforu na výrobu nízkotoxických a nízkodymivých živíc spomaľujúcich horenie. Spomaľovače horenia na báze fosforu majú značný spomaľovací účinok. Kyselina metafosforečná, ktorá vzniká počas spaľovania, sa môže polymerizovať do stabilného polymérneho stavu, čím sa vytvorí ochranná vrstva, ktorá pokrýva povrch spaľovaného objektu, izoluje kyslík, podporuje dehydratáciu a karbonizáciu povrchu živice a vytvára karbonizovaný ochranný film. Tým sa zabráni horeniu a zároveň sa spomaľovače horenia na báze fosforu môžu používať aj v kombinácii s halogénovými spomaľovačmi horenia, čo má veľmi zrejmý synergický účinok. Budúcim smerom výskumu živíc spomaľujúcich horenie je samozrejme nízky obsah dymu, nízka toxicita a nízke náklady. Ideálna živica je bez dymu, nízko toxická, lacná, neovplyvňuje živicu, má inherentné fyzikálne vlastnosti, nevyžaduje pridávanie ďalších materiálov a môže sa vyrábať priamo v závode na výrobu živice.
3. Tvrdnúca živica
V porovnaní s pôvodnými druhmi nenasýtených polyesterových živíc sa súčasná húževnatosť živice výrazne zlepšila. S rozvojom odvetvia výroby nenasýtených polyesterových živíc sa však kladú nové požiadavky na vlastnosti nenasýtených živíc, najmä pokiaľ ide o húževnatosť. Krehkosť nenasýtených živíc po vytvrdnutí sa stala takmer významným problémom, ktorý obmedzuje vývoj nenasýtených živíc. Či už ide o odlievaný remeselný výrobok alebo tvarovaný alebo navíjaný výrobok, predĺženie pri pretrhnutí sa stáva dôležitým ukazovateľom na hodnotenie kvality živicových výrobkov.
V súčasnosti niektorí zahraniční výrobcovia používajú metódu pridávania nasýtenej živice na zlepšenie húževnatosti. Napríklad pridávanie nasýteného polyesteru, styrén-butadiénového kaučuku a karboxy-terminálneho (sukralického) styrén-butadiénového kaučuku atď., táto metóda patrí k metódam fyzikálneho spevňovania. Môže sa tiež použiť na zavedenie blokových polymérov do hlavného reťazca nenasýteného polyesteru, ako je napríklad prelínajúca sa sieťová štruktúra tvorená nenasýtenou polyesterovou živicou, epoxidovou živicou a polyuretánovou živicou, čo výrazne zlepšuje pevnosť v ťahu a rázovú húževnatosť živice. Táto metóda spevňovania patrí k metódam chemického spevňovania. Môže sa použiť aj kombinácia fyzikálneho a chemického spevňovania, napríklad zmiešanie reaktívnejšieho nenasýteného polyesteru s menej reaktívnym materiálom na dosiahnutie požadovanej flexibility.
V súčasnosti sa SMC dosky široko používajú v automobilovom priemysle vďaka svojej nízkej hmotnosti, vysokej pevnosti, odolnosti voči korózii a flexibilite dizajnu. Pre dôležité časti, ako sú automobilové panely, zadné dvere a vonkajšie panely, je potrebná dobrá húževnatosť, napríklad vonkajšie panely automobilov. Ochranné kryty sa môžu do obmedzenej miery ohnúť a po miernom náraze sa vrátia do pôvodného tvaru. Zvýšením húževnatosti živice sa počas konštrukcie často strácajú ďalšie vlastnosti živice, ako je tvrdosť, pevnosť v ohybe, tepelná odolnosť a rýchlosť vytvrdzovania. Zlepšenie húževnatosti živice bez straty ďalších inherentných vlastností živice sa stalo dôležitou témou vo výskume a vývoji nenasýtených polyesterových živíc.
4. Prchavá živica s nízkym obsahom styrénu
Počas spracovania nenasýtenej polyesterovej živice spôsobuje prchavý toxický styrén značné škody na zdraví stavebných robotníkov. Zároveň sa styrén uvoľňuje do ovzdušia, čo spôsobuje aj vážne znečistenie ovzdušia. Preto mnohé úrady obmedzujú povolenú koncentráciu styrénu vo vzduchu vo výrobnej dielni. Napríklad v Spojených štátoch je jeho povolená úroveň expozície (prípustná úroveň expozície) 50 ppm, zatiaľ čo vo Švajčiarsku je jeho hodnota PEL 25 ppm, takže takýto nízky obsah nie je ľahké dosiahnuť. Spoliehanie sa na silné vetranie je tiež obmedzené. Zároveň silné vetranie vedie k strate styrénu z povrchu výrobku a k uvoľňovaniu veľkého množstva styrénu do ovzdušia. Preto, aby sa našiel spôsob, ako znížiť uvoľňovanie styrénu od koreňa, je stále potrebné dokončiť túto prácu v závode na výrobu živice. To si vyžaduje vývoj živíc s nízkou prchavosťou styrénu (LSE), ktoré neznečisťujú alebo menej znečisťujú ovzdušie, alebo nenasýtených polyesterových živíc bez monomérov styrénu.
Zníženie obsahu prchavých monomérov je v posledných rokoch témou, ktorú rozvíja zahraničný priemysel nenasýtených polyesterových živíc. V súčasnosti sa používa mnoho metód: (1) metóda pridávania inhibítorov s nízkou prchavosťou; (2) formulácia nenasýtených polyesterových živíc bez styrénových monomérov využíva divinyl, vinylmetylbenzén, α-metylstyrén ako náhradu vinylových monomérov obsahujúcich styrénové monoméry; (3) Formulácia nenasýtených polyesterových živíc s nízkou styrénovou monomérovou zmesou spočíva v použití vyššie uvedených monomérov a styrénových monomérov spoločne, napríklad použitím diallylftalátu. Použitie vysokovrúcich vinylových monomérov, ako sú estery a akrylové kopolyméry, so styrénovými monomérmi: (4) Ďalšou metódou na zníženie prchania styrénu je zavedenie iných jednotiek, ako je dicyklopentadién a jeho deriváty, do živicovej kostry nenasýtených polyesterov, aby sa dosiahla nízka viskozita a v konečnom dôsledku znížil obsah styrénového monoméru.
Pri hľadaní spôsobu riešenia problému odparovania styrénu je potrebné komplexne zvážiť použiteľnosť živice na existujúce metódy tvarovania, ako je povrchové striekanie, laminovanie, SMC tvarovanie, náklady na suroviny pre priemyselnú výrobu a kompatibilitu so živicovým systémom. , Reaktivita živice, viskozita, mechanické vlastnosti živice po tvarovaní atď. V mojej krajine neexistuje jasná legislatíva obmedzujúca odparovanie styrénu. Avšak so zlepšovaním životnej úrovne ľudí a zvyšovaním povedomia ľudí o vlastnom zdraví a ochrane životného prostredia je len otázkou času, kedy bude potrebná príslušná legislatíva pre nenasýtenú spotrebiteľskú krajinu, akou sme my.
5. Živica odolná voči korózii
Jedným z hlavných použití nenasýtených polyesterových živíc je ich odolnosť voči korózii voči chemikáliám, ako sú organické rozpúšťadlá, kyseliny, zásady a soli. Podľa zavedenia sietí nenasýtených živíc odborníkmi sa súčasné živice odolné voči korózii delia do nasledujúcich kategórií: (1) o-benzénový typ; (2) izobenzénový typ; (3) p-benzénový typ; (4) bisfenol A typ; (5) vinylesterový typ; a ďalšie, ako napríklad xylénový typ, typ zlúčeniny obsahujúcej halogén atď. Po desaťročiach nepretržitého výskumu niekoľkými generáciami vedcov bola dôkladne preskúmaná korózia živice a mechanizmus odolnosti voči korózii. Živica sa modifikuje rôznymi metódami, ako je zavedenie molekulárnej kostry, ktorá je ťažko odolná voči korózii, do nenasýtenej polyesterovej živice alebo použitie nenasýteného polyesteru, vinylesteru a izokyanátu na vytvorenie prelínajúcej sa sieťovej štruktúry, čo je veľmi dôležité pre zlepšenie odolnosti živice voči korózii. Odolnosť voči korózii je veľmi účinná a živica vyrobená metódou miešania kyslej živice môže tiež dosiahnuť lepšiu odolnosť voči korózii.
V porovnaní sepoxidové živice,Nízke náklady a jednoduché spracovanie nenasýtených polyesterových živíc sa stali veľkou výhodou. Podľa odborníkov na nenasýtené živice je odolnosť nenasýtených polyesterových živíc voči korózii, najmä odolnosť voči zásadám, oveľa nižšia ako u epoxidových živíc. Nemožno ich nahradiť. V súčasnosti vznik antikoróznych podláh vytvára príležitosti a výzvy pre nenasýtené polyesterové živice. Preto má vývoj špeciálnych antikoróznych živíc široké možnosti.
Gélový povlak zohráva dôležitú úlohu v kompozitných materiáloch. Nielenže zohráva dekoratívnu úlohu na povrchu FRP výrobkov, ale zohráva aj úlohu v odolnosti proti opotrebovaniu, starnutiu a chemickej korózii. Podľa odborníkov zo siete nenasýtených živíc je smerom vývoja gélových povlakov vývoj gélových povlakov s nízkym odparovaním styrénu, dobrým schnutím na vzduchu a silnou odolnosťou proti korózii. Existuje veľký trh s tepelne odolnými gélovými povlakmi v oblasti gélových povlakov. Ak je FRP materiál dlhodobo ponorený do horúcej vody, na povrchu sa objavia pľuzgiere. Zároveň sa v dôsledku postupného prenikania vody do kompozitného materiálu povrchové pľuzgiere postupne rozširujú. Pľuzgiere nielenže ovplyvňujú vzhľad gélového povlaku, ale postupne znižujú aj pevnostné vlastnosti výrobku.
Spoločnosť Cook Composites and Polymers Co. z Kansasu v USA používa metódy terminované epoxidovými a glycidylétermi na výrobu gélového povlaku s nízkou viskozitou a vynikajúcou odolnosťou voči vode a rozpúšťadlám. Okrem toho spoločnosť používa aj polyéterpolyolmi modifikovanú a epoxidom terminovanú živicu A (flexibilná živica) a dicyklopentadiénom (DCPD) modifikovanú živicu B (tuhá živica), ktoré majú po zmiešaní nielen dobrú odolnosť voči vode, ale aj dobrú húževnatosť a pevnosť. Rozpúšťadlá alebo iné nízkomolekulárne látky prenikajú do systému FRP materiálu cez vrstvu gélového povlaku a stávajú sa vodeodolnou živicou s vynikajúcimi komplexnými vlastnosťami.
7. Svetlom vytvrdzujúca nenasýtená polyesterová živica
Charakteristiky nenasýtenej polyesterovej živice pri vytvrdzovaní svetlom sú dlhá doba spracovateľnosti a rýchla rýchlosť vytvrdzovania. Nenasýtené polyesterové živice dokážu splniť požiadavky na obmedzenie prchania styrénu pri vytvrdzovaní svetlom. Vďaka pokroku vo fotosenzibilizátoroch a osvetľovacích zariadeniach bol položený základ pre vývoj fotosenzibilizovateľných živíc. Rôzne nenasýtené polyesterové živice vytvrditeľné UV žiarením boli úspešne vyvinuté a uvedené do výroby vo veľkých množstvách. Použitím tohto procesu sa zlepšili materiálové vlastnosti, procesný výkon a odolnosť povrchu proti opotrebovaniu a zvýšila sa aj efektivita výroby.
8. Nízkonákladová živica so špeciálnymi vlastnosťami
Medzi takéto živice patria penové živice a vodné živice. V súčasnosti má nedostatok energie z dreva vzostupný trend. V drevospracujúcom priemysle je tiež nedostatok kvalifikovaných pracovníkov a títo pracovníci sú čoraz viac platení. Takéto podmienky vytvárajú predpoklady pre vstup technických plastov na trh s drevom. Nenasýtené penové živice a živice obsahujúce vodu sa budú vyvíjať ako umelé drevo v nábytkárskom priemysle vďaka ich nízkym nákladom a vysokým pevnostným vlastnostiam. Aplikácia bude spočiatku pomalá a potom sa s neustálym zlepšovaním technológie spracovania bude táto aplikácia rozvíjať rýchlo.
Nenasýtené polyesterové živice sa dajú napeniť na výrobu penových živíc, ktoré sa dajú použiť ako stenové panely, predtvarované kúpeľňové deliace steny a ďalšie. Húževnatosť a pevnosť penového plastu s nenasýtenou polyesterovou živicou ako matricou sú lepšie ako u penového PS; je ľahšie spracovateľný ako penový PVC; náklady sú nižšie ako u penového polyuretánového plastu a pridanie spomaľovačov horenia môže tiež spôsobiť, že je spomaľovač horenia a odolný voči starnutiu. Hoci technológia aplikácie živice bola plne vyvinutá, aplikácii penovej nenasýtenej polyesterovej živice v nábytku sa nevenovala veľká pozornosť. Po preskúmaní majú niektorí výrobcovia živíc veľký záujem o vývoj tohto nového typu materiálu. Niektoré hlavné problémy (tvorba povlaku, štruktúra včelieho plástu, časový vzťah medzi gélom a penením, kontrola exotermickej krivky) neboli pred komerčnou výrobou úplne vyriešené. Kým sa nezíska odpoveď, táto živica sa môže použiť len kvôli jej nízkym nákladom v nábytkárskom priemysle. Po vyriešení týchto problémov sa táto živica bude široko používať v oblastiach, ako sú penové materiály spomaľujúce horenie, a nie len vďaka svojej hospodárnosti.
Vodou obsahujúce nenasýtené polyesterové živice možno rozdeliť na dva typy: vo vode rozpustné a emulzné. Už v 60. rokoch 20. storočia sa v zahraničí objavili patenty a literárne správy v tejto oblasti. Vodou obsahujúca živica spočíva v pridaní vody ako plniva do nenasýtenej polyesterovej živice pred vytvorením gélu, pričom obsah vody môže dosiahnuť až 50 %. Takáto živica sa nazýva WEP živica. Živica sa vyznačuje nízkou cenou, nízkou hmotnosťou po vytvrdnutí, dobrou retardáciou horenia a nízkym zmršťovaním. Vývoj a výskum vodou obsahujúcich živíc v našej krajine sa začal v 80. rokoch 20. storočia a trvá už dlhé obdobie. Z hľadiska aplikácie sa používa ako kotviaci prostriedok. Vodou obsahujúca nenasýtená polyesterová živica je novým druhom UPR. Technológia v laboratóriu je čoraz vyspelejšia, ale výskum aplikácie je menší. Problémy, ktoré je potrebné ďalej riešiť, sú stabilita emulzie, niektoré problémy v procese vytvrdzovania a tvarovania a problém schvaľovania zákazníkmi. Vo všeobecnosti 10 000 ton nenasýtenej polyesterovej živice dokáže ročne vyprodukovať približne 600 ton odpadovej vody. Ak sa zmršťovanie vznikajúce počas výrobného procesu nenasýtenej polyesterovej živice použije na výrobu živice obsahujúcej vodu, zníži sa tým cena živice a vyrieši sa problém ochrany životného prostredia pri výrobe.
Zaoberáme sa nasledujúcimi živicovými produktmi: nenasýtená polyesterová živica;vinylová živica; gélová náterová živica; epoxidová živica.
Vyrábame ajpriamy roving zo sklenených vlákien,rohože zo sklenených vlákien, sklolaminátová sieťovina, atkaný roving zo sklenených vlákien.
Kontaktujte nás:
Telefónne číslo: +8615823184699
Telefónne číslo: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Čas uverejnenia: 8. júna 2022
