Rozvojnenasýtená polyesterová živicaprodukty majú viac ako 70-ročnú históriu. V tak krátkom čase sa produkty z nenasýtených polyesterových živíc rýchlo rozvinuli z hľadiska výkonu a technickej úrovne. Odvtedy sa produkty z nenasýtených polyesterových živíc vyvinuli na jednu z najväčších odrôd v priemysle termosetových živíc. Pri vývoji nenasýtených polyesterových živíc sa postupne objavujú technické informácie o patentoch na výrobky, obchodných časopisoch, odborných knihách atď. Doteraz existujú stovky patentov na vynálezy každý rok, ktoré súvisia s nenasýtenou polyesterovou živicou. Je vidieť, že technológia výroby a aplikácie nenasýtenej polyesterovej živice s rozvojom výroby stále viac dozrieva a postupne si vytvorila svoj jedinečný a ucelený technický systém výroby a teórie aplikácie. V minulom vývojovom procese mali nenasýtené polyesterové živice osobitný prínos k všeobecnému použitiu. V budúcnosti sa rozvinie na niektoré špeciálne oblasti a zároveň sa znížia náklady na univerzálne živice. Nasledujú niektoré zaujímavé a sľubné typy nenasýtených polyesterových živíc, vrátane: živice s nízkym zmršťovaním, živice spomaľujúcej horenie, spevňujúcej živice, živice s nízkou prchavosťou styrénu, živice odolnej voči korózii, živice gélového povlaku, živice vytvrdzujúcej svetlom Nenasýtené polyesterové živice, lacné živice so špeciálnymi vlastnosťami a vysokovýkonnými stromovými prstami syntetizovanými s novými surovinami a procesmi.
1. Živica s nízkym zmršťovaním
Táto odroda živice môže byť len stará téma. Nenasýtená polyesterová živica je sprevádzaná veľkým zmrštením počas vytvrdzovania a všeobecná miera objemového zmrštenia je 6-10%. Toto zmrštenie môže vážne deformovať alebo dokonca prasknúť materiál, nie v procese lisovania (SMC, BMC). Na prekonanie tohto nedostatku sa ako prísady s nízkym zmršťovaním zvyčajne používajú termoplastické živice. Patent v tejto oblasti bol vydaný spoločnosti DuPont v roku 1934, číslo patentu US 1.945.307. Patent opisuje kopolymerizáciu dvojsýtnych antilopových kyselín s vinylovými zlúčeninami. Je zrejmé, že v tom čase bol tento patent priekopníkom technológie nízkeho zmrštenia polyesterových živíc. Odvtedy sa veľa ľudí venovalo štúdiu kopolymérnych systémov, ktoré boli vtedy považované za plastové zliatiny. V roku 1966 sa živice Marco s nízkym zmršťovaním prvýkrát použili pri lisovaní a priemyselnej výrobe.
Asociácia plastikárskeho priemyslu neskôr nazvala tento produkt „SMC“, čo znamená zmes na formovanie plechov, a jej predzmes s nízkym zmršťovaním „BMC“ znamená zmes na formovanie v objeme. V prípade dosiek SMC sa vo všeobecnosti vyžaduje, aby diely lisované zo živice mali dobrú toleranciu lícovania, pružnosť a lesk triedy A, a malo by sa zabrániť mikrotrhlinám na povrchu, čo vyžaduje, aby mala prispôsobená živica nízku mieru zmrštenia. Samozrejme, mnohé patenty odvtedy túto technológiu vylepšili a vylepšili a pochopenie mechanizmu efektu nízkeho zmrštenia postupne dozrelo a podľa potreby sa objavili rôzne činidlá s nízkym zmršťovaním alebo nízkoprofilové prísady. Bežne používané aditíva s nízkym zmršťovaním sú polystyrén, polymetylmetakrylát a pod.
2. Živica spomaľujúca horenie
Niekedy sú materiály spomaľujúce horenie rovnako dôležité ako záchrana drog a materiály spomaľujúce horenie môžu zabrániť alebo znížiť výskyt katastrof. V Európe sa počet úmrtí spôsobených požiarmi za posledné desaťročie znížil o približne 20 % v dôsledku používania spomaľovačov horenia. Veľmi dôležitá je aj samotná bezpečnosť materiálov spomaľujúcich horenie. Je to pomalý a náročný proces štandardizácie typu materiálov používaných v priemysle. V súčasnosti Európske spoločenstvo má a vykonáva hodnotenia nebezpečnosti mnohých retardérov horenia na báze halogénov a halogén-fosforov. , z ktorých mnohé budú dokončené v rokoch 2004 až 2006. V súčasnosti naša krajina vo všeobecnosti používa dioly obsahujúce chlór alebo bróm alebo halogénové náhrady kyseliny dvojsýtnej ako suroviny na prípravu reaktívnych živíc spomaľujúcich horenie. Halogénové spomaľovače horenia vytvárajú pri horení veľa dymu a sú sprevádzané tvorbou silne dráždivého halogenovodíka. Hustý dym a jedovatý smog vznikajúci pri spaľovaní spôsobuje ľuďom veľké škody.
Viac ako 80 % požiarnych nehôd je spôsobených práve týmto. Ďalšou nevýhodou použitia retardérov horenia na báze brómu alebo vodíka je, že pri ich spaľovaní sa vytvárajú korozívne plyny a plyny znečisťujúce životné prostredie, čo vedie k poškodeniu elektrických komponentov. Použitie anorganických spomaľovačov horenia, ako je hydratovaný oxid hlinitý, horčík, prístrešok, zlúčeniny molybdénu a iné prísady spomaľujúce horenie, môžu produkovať živice spomaľujúce horenie s nízkou dymivosťou a nízkou toxicitou, hoci majú zjavné účinky na potlačenie dymu. Ak je však množstvo anorganického spomaľovača horenia príliš veľké, nielenže sa zvýši viskozita živice, čo nie je vhodné pre konštrukciu, ale aj keď sa do živice pridá veľké množstvo prísady spomaľovača horenia, ovplyvní to mechanická pevnosť a elektrické vlastnosti živice po vytvrdnutí.
V súčasnosti mnoho zahraničných patentov uvádza technológiu použitia retardérov horenia na báze fosforu na výrobu živíc spomaľujúcich horenie s nízkou toxicitou a nízkou dymivosťou. Spomaľovače horenia na báze fosforu majú značný spomaľovač horenia. Kyselina metafosforečná vznikajúca počas spaľovania môže byť polymerizovaná do stabilného polymérneho stavu, čím sa vytvorí ochranná vrstva, ktorá pokrýva povrch spaľovacieho objektu, izoluje kyslík, podporuje dehydratáciu a karbonizáciu povrchu živice a vytvára karbonizovaný ochranný film. Tým sa zabráni horeniu a súčasne sa môžu použiť spomaľovače horenia na báze fosforu aj v spojení s halogénovými retardérmi horenia, čo má veľmi zjavný synergický efekt. Samozrejme, budúci smer výskumu živice spomaľujúcej horenie je nízka dymivosť, nízka toxicita a nízke náklady. Ideálna živica je bez dymu, málo toxická, lacná, neovplyvňuje živicu, má prirodzené fyzikálne vlastnosti, nie je potrebné pridávať ďalšie materiály a možno ju priamo vyrábať v závode na výrobu živice.
3.Spevňujúca živica
V porovnaní s pôvodnými odrodami nenasýtených polyesterových živíc sa súčasná húževnatosť živice výrazne zlepšila. Avšak s rozvojom následného priemyslu nenasýtených polyesterových živíc sa predkladajú ďalšie nové požiadavky na výkonnosť nenasýtených živíc, najmä pokiaľ ide o húževnatosť. Krehkosť nenasýtených živíc po vytvrdnutí sa takmer stala dôležitým problémom obmedzujúcim vývoj nenasýtených živíc. Či už ide o odlievaný remeselný výrobok alebo o lisovaný alebo vinutý výrobok, predĺženie pri pretrhnutí sa stáva dôležitým ukazovateľom pre hodnotenie kvality živicových výrobkov.
V súčasnosti niektorí zahraniční výrobcovia používajú metódu pridávania nasýtenej živice na zlepšenie húževnatosti. Ako je pridávanie nasýteného polyesteru, styrén-butadiénového kaučuku a karboxy-terminovaného (suo-)styrén-butadiénového kaučuku atď., táto metóda patrí k metóde fyzikálneho tvrdnutia. Môže sa tiež použiť na zavedenie blokových polymérov do hlavného reťazca nenasýteného polyesteru, ako je interpenetračná sieťová štruktúra tvorená nenasýtenou polyesterovou živicou a epoxidovou živicou a polyuretánovou živicou, čo výrazne zlepšuje pevnosť v ťahu a rázovú pevnosť živice. , táto metóda tvrdenia patrí k metóde chemického tvrdenia. Môže sa tiež použiť kombinácia fyzikálneho a chemického spevnenia, ako je zmiešanie reaktívnejšieho nenasýteného polyesteru s menej reaktívnym materiálom, aby sa dosiahla požadovaná flexibilita.
V súčasnosti sú plechy SMC široko používané v automobilovom priemysle vďaka svojej nízkej hmotnosti, vysokej pevnosti, odolnosti voči korózii a flexibilite dizajnu. Pre dôležité časti, ako sú automobilové panely, zadné dvere a vonkajšie panely, sa vyžaduje dobrá húževnatosť, ako sú vonkajšie panely automobilov. Chrániče sa môžu v obmedzenej miere ohnúť a po miernom náraze sa vrátiť do pôvodného tvaru. Zvyšovaním húževnatosti živice sa často strácajú ďalšie vlastnosti živice, ako je tvrdosť, pevnosť v ohybe, tepelná odolnosť a rýchlosť vytvrdzovania počas výstavby. Zlepšenie húževnatosti živice bez straty iných inherentných vlastností živice sa stalo dôležitou témou vo výskume a vývoji nenasýtených polyesterových živíc.
4. Prchavá živica s nízkym obsahom styrénu
V procese spracovania nenasýtenej polyesterovej živice môže prchavý toxický styrén spôsobiť veľké škody na zdraví stavebných robotníkov. Zároveň sa do ovzdušia dostáva styrén, ktorý tiež spôsobí vážne znečistenie ovzdušia. Preto mnohé úrady obmedzujú prípustnú koncentráciu styrénu vo vzduchu výrobnej dielne. Napríklad v Spojených štátoch je jeho povolená úroveň expozície (prípustná úroveň expozície) 50 ppm, zatiaľ čo vo Švajčiarsku je jeho hodnota PEL 25 ppm, taký nízky obsah nie je ľahké dosiahnuť. Obmedzené je aj spoliehanie sa na silné vetranie. Silné vetranie zároveň povedie aj k strate styrénu z povrchu výrobku a vyparovaniu veľkého množstva styrénu do ovzdušia. Preto, aby sa našiel spôsob, ako znížiť prchavosť styrénu z koreňa, je ešte potrebné dokončiť túto prácu v závode na výrobu živice. To si vyžaduje vývoj živíc s nízkou prchavosťou styrénu (LSE), ktoré neznečisťujú alebo menej znečisťujú ovzdušie, alebo nenasýtených polyesterových živíc bez styrénových monomérov.
Zníženie obsahu prchavých monomérov bolo v posledných rokoch témou vyvinutou v zahraničnom priemysle nenasýtených polyesterových živíc. V súčasnosti sa používa mnoho metód: (1) metóda pridávania inhibítorov s nízkou prchavosťou; (2) formulácia nenasýtených polyesterových živíc bez styrénových monomérov používa divinyl, vinylmetylbenzén, a-metylstyrén na nahradenie vinylových monomérov obsahujúcich styrénové monoméry; (3) Formulácia nenasýtených polyesterových živíc s monomérmi s nízkym obsahom styrénu spočíva v použití vyššie uvedených monomérov a monomérov styrénu spolu, ako je použitie dialylftalátu. Použitie vysokovriacich vinylových monomérov, ako sú estery a akrylové kopolyméry s monomérmi styrénu: (4) Ďalšou metódou na zníženie prchavosti styrénu je zavedenie ďalších jednotiek, ako je dicyklopentadién a jeho deriváty, do nenasýtených polyesterov Živicový skelet, aby sa dosiahla nízka viskozita a v konečnom dôsledku sa znížil obsah monoméru styrénu.
Pri hľadaní spôsobu, ako vyriešiť problém prchavosti styrénu, je potrebné komplexne zvážiť použiteľnosť živice na existujúce metódy formovania, ako je povrchový nástrek, proces laminácie, proces formovania SMC, náklady na suroviny pre priemyselnú výrobu a kompatibilita so živicovým systémom. , Reaktivita živice, viskozita, mechanické vlastnosti živice po formovaní atď. V mojej krajine neexistuje jasná legislatíva na obmedzenie prchavosti styrénu. So zlepšovaním životnej úrovne ľudí a zlepšovaním povedomia ľudí o vlastnom zdraví a ochrane životného prostredia je však len otázkou času, kedy bude pre nenasýtenú konzumnú krajinu, akou sme my, potrebná príslušná legislatíva.
5. Živica odolná voči korózii
Jedným z väčších použití nenasýtených polyesterových živíc je ich odolnosť voči korózii voči chemikáliám, ako sú organické rozpúšťadlá, kyseliny, zásady a soli. Podľa predstavenia odborníkov siete nenasýtených živíc sú súčasné živice odolné voči korózii rozdelené do nasledujúcich kategórií: (1) typ o-benzénu; (2) izobenzénového typu; (3) p-benzénového typu; (4) bisfenol typu A; (5) typ vinylesteru; a iné, ako je xylénový typ, typ zlúčenín obsahujúcich halogén atď. Po desaťročiach nepretržitého skúmania niekoľkými generáciami vedcov bola korózia živice a mechanizmus odolnosti proti korózii dôkladne preštudovaný. Živica sa modifikuje rôznymi metódami, ako je zavedenie molekulárneho skeletu, ktorý ťažko odoláva korózii do nenasýtenej polyesterovej živice, alebo použitie nenasýteného polyesteru, vinylesteru a izokyanátu na vytvorenie vzájomne sa prenikajúcej sieťovej štruktúry, ktorá je veľmi dôležitá pre zlepšenie odolnosti proti korózii. živice. Odolnosť proti korózii je veľmi účinná a živica vyrobená spôsobom zmiešania kyslej živice môže tiež dosiahnuť lepšiu odolnosť proti korózii.
V porovnaní sepoxidové živice,veľkými výhodami sa stali nízke náklady a ľahké spracovanie nenasýtených polyesterových živíc. Podľa odborníkov na sieť nenasýtených živíc je odolnosť nenasýtenej polyesterovej živice proti korózii, najmä odolnosť voči alkáliám, oveľa nižšia ako odolnosť epoxidovej živice. Nemožno nahradiť epoxidovú živicu. V súčasnosti vzostup antikoróznych podláh vytvoril príležitosti a výzvy pre nenasýtené polyesterové živice. Preto má vývoj špeciálnych antikoróznych živíc široké perspektívy.
Gélový povlak hrá dôležitú úlohu v kompozitných materiáloch. Nehrá len dekoratívnu úlohu na povrchu výrobkov FRP, ale zohráva úlohu aj pri odolnosti proti opotrebovaniu, starnutiu a chemickej korózii. Podľa odborníkov zo siete nenasýtených živíc je smerom vývoja gélovej živice vyvinúť gélovú živicu s nízkou prchavosťou styrénu, dobrým sušením na vzduchu a silnou odolnosťou proti korózii. Existuje veľký trh s tepelne odolnými gélovými povlakmi v gélových živiciach. Ak je FRP materiál na dlhší čas ponorený do horúcej vody, na povrchu sa objavia pľuzgiere. Zároveň sa vplyvom postupného prenikania vody do kompozitného materiálu budú postupne rozširovať povrchové pľuzgiere. Pľuzgiere neovplyvnia len Vzhľad gélového povlaku postupne zníži pevnostné vlastnosti produktu.
Spoločnosť Cook Composites and Polymers Co. z Kansasu, USA, používa metódy ukončené epoxidom a glycidyléterom na výrobu gélového povlaku živice s nízkou viskozitou a vynikajúcou odolnosťou voči vode a rozpúšťadlám. Okrem toho spoločnosť používa aj polyéterpolyolom modifikovanú a epoxidom zakončenú živicu A (flexibilná živica) a dicyklopentadiénom (DCPD) modifikovanú živicu B (tuhá živica), pričom obe majú po zmiešaní živicu s odolnosťou voči vode majú len dobrú odolnosť voči vode, ale majú aj dobrú húževnatosť a pevnosť. Rozpúšťadlá alebo iné nízkomolekulárne látky prenikajú do materiálového systému FRP cez vrstvu gélového povlaku a stávajú sa vodeodolnou živicou s vynikajúcimi komplexnými vlastnosťami.
7. Svetlom vytvrdzujúca nenasýtená polyesterová živica
Charakteristikou vytvrdzovania svetlom nenasýtenej polyesterovej živice je dlhá doba spracovateľnosti a rýchla rýchlosť vytvrdzovania. Nenasýtené polyesterové živice môžu spĺňať požiadavky na obmedzenie prchavosti styrénu vytvrdzovaním svetlom. Vďaka pokroku v oblasti fotosenzibilizátorov a osvetľovacích zariadení bol položený základ pre vývoj fotovytvrditeľných živíc. Rôzne nenasýtené polyesterové živice vytvrditeľné UV žiarením boli úspešne vyvinuté a uvedené do výroby vo veľkých množstvách. Zlepšujú sa materiálové vlastnosti, výkonnosť procesu a odolnosť proti opotrebeniu povrchu a použitím tohto procesu sa tiež zlepšuje efektívnosť výroby.
8. Nízkonákladová živica so špeciálnymi vlastnosťami
Takéto živice zahŕňajú penové živice a vodné živice. V súčasnosti má nedostatok energie z dreva v sortimente stúpajúcu tendenciu. Chýbajú aj kvalifikovaní operátori pracujúci v drevospracujúcom priemysle a títo pracovníci sú stále viac platení. Takéto podmienky vytvárajú podmienky pre vstup technických plastov na trh s drevom. Nenasýtené penové živice a živice obsahujúce vodu budú vyvinuté ako umelé drevo v nábytkárskom priemysle kvôli ich nízkej cene a vysokej pevnosti. Aplikácia bude na začiatku pomalá a potom s neustálym zlepšovaním technológie spracovania sa táto aplikácia bude vyvíjať rýchlo.
Nenasýtené polyesterové živice môžu byť napenené, aby sa vyrobili penové živice, ktoré možno použiť ako stenové panely, vopred tvarované deliace steny kúpeľne a ďalšie. Húževnatosť a pevnosť penového plastu s nenasýtenou polyesterovou živicou ako matricou je lepšia ako u penového PS; je ľahšie spracovateľný ako penový PVC; náklady sú nižšie ako náklady na penový polyuretánový plast a pridanie spomaľovačov horenia môže tiež spôsobiť, že spomaľuje horenie a spomaľuje starnutie. Aj keď je technológia nanášania živice plne vyvinutá, aplikácii penovej nenasýtenej polyesterovej živice v nábytku sa nevenovala veľká pozornosť. Po preskúmaní majú niektorí výrobcovia živíc veľký záujem o vývoj tohto nového typu materiálu. Niektoré hlavné problémy (poťah, plástová štruktúra, vzťah medzi gélom a penou, riadenie exotermickej krivky neboli pred komerčnou výrobou úplne vyriešené. Kým sa nedosiahne odpoveď, táto živica sa môže použiť len kvôli jej nízkym nákladom v nábytkárskom priemysle. Raz Ak sú tieto problémy vyriešené, bude táto živica široko používaná v oblastiach, ako sú penové materiály spomaľujúce horenie, namiesto toho, aby sa len využívala jej hospodárnosť.
Nenasýtené polyesterové živice obsahujúce vodu možno rozdeliť do dvoch typov: vo vode rozpustný typ a emulzný typ. Už v 60. rokoch v zahraničí existovali patenty a správy o literatúre v tejto oblasti. Živica obsahujúca vodu je pridať vodu ako plnivo nenasýtenej polyesterovej živice do živice pred gélom živice a obsah vody môže byť až 50 %. Takáto živica sa nazýva živica WEP. Živica sa vyznačuje nízkou cenou, nízkou hmotnosťou po vytvrdnutí, dobrou retardáciou horenia a nízkym zmršťovaním. Vývoj a výskum živice obsahujúcej vodu sa v mojej krajine začal v 80. rokoch 20. storočia a je to už dlhé obdobie. Z hľadiska aplikácie sa používa ako kotviaci prostriedok. Vodná nenasýtená polyesterová živica je novým druhom UPR. Technológie v laboratóriu sú stále vyspelejšie, ale o aplikácii je menej výskumu. Problémy, ktoré je potrebné ďalej riešiť, sú stabilita emulzie, niektoré problémy v procese vytvrdzovania a formovania a problém schvaľovania zákazníkom. Vo všeobecnosti môže 10 000 ton nenasýtenej polyesterovej živice vyprodukovať asi 600 ton odpadovej vody ročne. Ak sa zmrštenie, ktoré vzniká vo výrobnom procese nenasýtenej polyesterovej živice, použije na výrobu živice obsahujúcej vodu, zníži sa náklady na živicu a vyrieši sa problém ochrany životného prostredia pri výrobe.
Zaoberáme sa nasledujúcimi živicovými produktmi: nenasýtená polyesterová živica;vinylová živica; gélový povlak živice; epoxidová živica.
Tiež vyrábamesklolaminátový priamy roving,rohože zo sklenených vlákien, sklolaminátová sieťovina, asklolaminát tkaný roving.
Kontaktujte nás:
Telefónne číslo:+8615823184699
Telefónne číslo: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Čas odoslania: 8. júna 2022
