Novinky

Vývojnenasýtená polyesterová živicaVýrobky majú históriu viac ako 70 rokov. V takom krátkom časovom období sa nenasýtené produkty polyesterovej živicovej živice rýchlo vyvinuli z hľadiska výstupu a technickej úrovne. Pretože bývalé nenasýtené výrobky polyesterovej živicovej živice sa vyvinuli do jednej z najväčších odrôd v priemysle termosetingovej živice. Počas vývoja nenasýtených polyesterových živíc sa objavia technické informácie o patentoch produktu, obchodných časopisoch, technických knihách atď. Doteraz existujú stovky vynálezových patentov každý rok, ktoré súvisia s nenasýtenou polyesterovou živicou. Je zrejmé, že výrobná a aplikačná technológia nenasýtenej polyesterovej živice sa stala čoraz vyspelejšou pri vývoji výroby a postupne tvorila svoj vlastný jedinečný a kompletný technický systém teórie výroby a aplikácií. V minulom procese vývoja nenasýtené polyesterové živice osobitne prispeli k všeobecnému použitiu. V budúcnosti sa bude rozvíjať na niektoré špeciálne oblasti a zároveň sa znížia náklady na všeobecné účely. Nasleduje niekoľko zaujímavých a sľubných typov nenasýtených polyesterových živicových typov, vrátane: Low Mrandage Resin, živice spomaľujúca horenia, tvrdiacu živicu, nízku prchavú živicu styrénu, živicu odolnú voči korózii, gélovú živicu, svetlých vytvrdzovacích živicových živíc nenasýtených polyesterových živicových živicových živicových živicích a procesov syntetizovaných surovín a procesov.

1. LOW MRINGAGE ŽIVINA

Táto odroda živice môže byť iba stará téma. Nenasýtená polyesterová živica je sprevádzaná veľkým zmršťovaním počas vytvrdzovania a miera zmenšovania objemu je 6-10%. Toto zmrašťovanie môže vážne deformovať alebo dokonca prelomiť materiál, nie v procese formovania kompresie (SMC, BMC). Na prekonanie tohto nedostatku sa termoplastické živice zvyčajne používajú ako prísady s nízkym zmršťovaním. Patent v tejto oblasti bol vydaný spoločnosti DuPont v roku 1934, patentové číslo 1,945 307. Patent popisuje kopolymerizáciu dibázových antelopelových kyselín s vinylovými zlúčeninami. Je zrejmé, že v tom čase táto patentovaná technológia s nízkym zmršťovaním pre polyesterové živice. Odvtedy sa veľa ľudí venovalo štúdiu kopolymérnych systémov, ktoré sa potom považovali za plastové zliatiny. V roku 1966 sa MARCO s nízkym zmršťovacím živicami prvýkrát použili pri formovaní a priemyselnej výrobe.

Združenie Plastics Industry Association neskôr označilo tento produkt „SMC“, čo znamená zlúčeninu formovania plechu, a jej zlúčenina premixu s nízkym poklesom „BMC“ znamená objemovú formovaciu zlúčeninu. V prípade listov SMC sa vo všeobecnosti vyžaduje, aby diely zamerané na živicu mali dobrú toleranciu, flexibilitu a lesk triedy A a mali by sa vyhnúť mikro-prasknutiam na povrchu, čo vyžaduje, aby zodpovedajúca živica mala nízku rýchlosť zmršťovania. Mnoho patentov, samozrejme, odvtedy zlepšilo a zlepšilo túto technológiu a porozumenie mechanizmu efektu s nízkym poklesom sa postupne dozrelo a ako časy vyžadujú rôzne činidlá s nízkym poklesom alebo nízko profilové prísady. Bežne používané prísady s nízkym zmršťovaním sú polystyrén, polymetylmetakrylát a podobne.

DRTGF (1) 2. ZVÝRAVENIE Resin

Materiály spomaľujúce horenia sú niekedy rovnako dôležité ako záchrana drog a materiály spomaľujúce horenie sa môžu vyhnúť alebo znížiť výskyt katastrof. V Európe sa počet úmrtí požiaru v poslednom desaťročí znížil o približne 20% v dôsledku použitia spomaľovačov horenia. Samotná bezpečnosť materiálov spomaľujúcich horenia je tiež veľmi dôležitá. Je to pomalý a ťažký proces na štandardizáciu typu materiálov používaných v priemysle. Európske spoločenstvo v súčasnosti vykonáva a vykonáva hodnotenie nebezpečenstva na mnohých spomaľovači horenia na báze halogénu a halogénu-fosforu. , z ktorých mnohé budú dokončené v rokoch 2004 až 2006. V súčasnosti naša krajina vo všeobecnosti používa dioly obsahujúce chlór alebo bromín alebo halogénové náhrady kyseliny dibasovej ako suroviny na prípravu reaktívnych živíc spomaľujúcich horenia. Halogénové spomaľovače horenia budú pri spaľovaní produkovať veľa dymu a sprevádza sa tvorbou vysoko dráždivého halogenidu vodíka. Hustý dym a jedovatý smog vyrobený počas procesu spaľovania spôsobuje ľuďom veľkú škodu.

DRTGF (2)

To je spôsobené viac ako 80% hasičských nehôd. Ďalšou nevýhodou používania spomaľovačov horenia na báze brómu alebo vodíka je to, že pri spaľovaní sa vyrábajú korozívne a zneužívajúce plyny zneužívajúce životné prostredie, čo povedie k poškodeniu elektrických komponentov. Použitie anorganických spomaľovačov horenia, ako je hydratovaný hliník, horčík, vrchlík, zlúčeniny molybdénu a iné prísady spomaľujúce horenia, môže spôsobiť nízke živice spomaľujúce sa dym a nízku toxicitu, hoci majú zjavné účinky potlačenia dymu. Ak je však množstvo výplňu retardantu anorganického horenia príliš veľké, nielenže sa zvýši viskozita živice, ktorá neprináša konštrukciu, ale aj vtedy, keď sa do živice pridá veľké množstvo spomaľovania aditívnej retardácie, ale ovplyvní mechanickú pevnosť a elektrické vlastnosti živice po vytvrdzovaní.

V súčasnosti mnoho cudzích patentov uviedlo technológiu používania retardátorov horenia na báze fosforu na výrobu živicových živíc s nízkou toxicitou a nízkym splamom. Retardanty horenia na báze fosforu majú značný účinok spomalenie horenia. Kyselina metafosforečná generovaná počas spaľovania môže byť polymerizovaná do stabilného polymérneho stavu, tvoriaca ochrannú vrstvu, pokrývajúcu povrch spaľovacieho objektu, izolujúci kyslík, podporuje dehydratáciu a karbonizáciu povrchu živice a tvorí uhličitý ochranný film. Tým sa zabránia spaľovaniu a súčasne sa môžu spomaľovače horenia na báze fosforu používať aj v spojení s spomaľovačmi horenia halogénov, čo má veľmi zjavný synergický účinok. Budúcim smerom výskumu živice spomaľujúcej živicu je samozrejme nízky dym, nízka toxicita a nízke náklady. Ideálna živica je bez dymu, nízko toxická, nízkonákladová, neovplyvňuje živicu, má vlastné fyzikálne vlastnosti, nemusí pridávať ďalšie materiály a môže sa priamo vyrábať v závode na výrobu živicí.

3.Toughing živica

V porovnaní s pôvodnými odrodami nenasýtených polyesterových živicových odrôd sa súčasná húževnatosť živice výrazne zlepšila. Avšak s rozvojom následného priemyslu nenasýtenej polyesterovej živice sa predkladajú viac nových požiadaviek na výkon nenasýtenej živicu, najmä pokiaľ ide o húževnatosť. Krehosti nenasýtených živíc po vytvrdzovaní sa takmer stal dôležitým problémom obmedzujúcim vývoj nenasýtených živíc. Či už ide o obsadený remeselný produkt alebo formovaný alebo rany, predĺženie pri prestávke sa stáva dôležitým ukazovateľom hodnotenia kvality živicových výrobkov.

V súčasnosti niektorí zahraniční výrobcovia používajú metódu pridávania nasýtenej živice na zlepšenie húževnatosti. Ako je pridanie nasýteného polyesteru, styrénovo-butadiénovú gumu a karboxy-terminovanú (suo-) styrénovo-butadiénovú gumu atď. Táto metóda patrí do metódy fyzického tvrdenia. Môže sa tiež použiť na zavedenie blokových polymérov do hlavného reťazca nenasýteného polyesteru, ako je napríklad interpenetrátna sieťová štruktúra vytvorená nenasýtenou polyesterovou živicou a epoxidovej živice a polyuretánovej živice, ktorá výrazne zlepšuje pevnosť v ťahu a nárazovú pevnosť živice. , táto metóda spevnenia patrí k metóde chemického spevnia. Môže sa tiež použiť kombinácia fyzikálneho tvrdenia a chemického tvrdenia, ako je napríklad miešanie reaktívnejšieho nenasýteného polyesteru s menej reaktívnym materiálom, aby sa dosiahla požadovaná flexibilita.

V súčasnosti sa v automobilovom priemysle široko používajú listy SMC v automobilovom priemysle kvôli ich ľahkej hmotnosti, vysokej pevnosti, odolnosti proti korózii a flexibility dizajnu. V prípade dôležitých častí, ako sú automobilové panely, zadné dvere a vonkajšie panely, je potrebná dobrá húževnatosť, ako sú exteriérové panely automobilov. Strážcovia sa môžu v obmedzenom rozsahu ohýbať a po miernom náraze sa vrátiť do pôvodného tvaru. Zvyšovanie húževnatosti živicovej živice často stráca ďalšie vlastnosti živice, ako je tvrdosť, pevnosť v ohybe, tepelný odpor a rýchlosť vytvrdzovania počas výstavby. Zlepšenie húževnatosti živice bez straty ďalších vlastných vlastností živicovej činnosti sa stalo dôležitou témou vo výskume a vývoji nenasýtených polyesterových živicí.

4.Low styrén prchavá živica

V procese spracovania nenasýtenej polyesterovej živice spôsobí prchavá toxická styrén veľké škody pre zdravie stavebných robotníkov. Zároveň je styrén emitovaný do vzduchu, čo tiež spôsobí vážne znečistenie ovzdušia. Preto mnoho orgánov obmedzuje prípustnú koncentráciu styrénu vo vzduchu výrobného workshopu. Napríklad v Spojených štátoch je jej prípustná úroveň expozície (prípustná úroveň expozície) 50 ppm, zatiaľ čo vo Švajčiarsku je jeho hodnota PEL 25 ppm, taký nízky obsah sa nedosahuje. Spoliehanie sa na silné vetranie je tiež obmedzené. Súčasne silná ventilácia povedie tiež k strate styrénu z povrchu produktu a prchavej veľkej miere styrénu do vzduchu. Preto, aby ste našli spôsob, ako znížiť prchanie styrénu, z koreňa, je stále potrebné dokončiť túto prácu v závode na výrobu živicí. Vyžaduje si to rozvoj živicových živíc s nízkou volatilitou styrénu (LSE), ktoré neznečisťujú alebo menej znečisťujú vzduch alebo nenasýtené polyesterové živice bez styrénových monomérov.

Zníženie obsahu prchavých monomérov bolo v posledných rokoch témou vyvinutým odvetvím cudzieho nenasýteného polyesterového živicového priemyslu. V súčasnosti existuje veľa metód: (1) metóda pridávania inhibítorov nízkej volatility; (2) Formulácia nenasýtených polyesterových živíc bez styrénových monomérov používa difinyl, vinylmetylbenzén, a-metyltyrénu na nahradenie vinylových monomérov obsahujúcich styrénové monoméry; (3) Formulácia nenasýtených polyesterových živíc s nízkymi styrénovými monomérmi je použitie vyššie uvedených monomérov a styrénových monomérov, ako je napríklad použitie bilylftalátu Použitie vysoko varenia vinylových monomérov, ako sú estery a akrylové kopolyméry s styrénovou monomérom Deriváty do nenasýtených polyesterov kostry živice, na dosiahnutie nízkej viskozity a nakoniec zníženie obsahu styrénskeho monoméru.

Pri hľadaní spôsobu, ako vyriešiť problém styrénu, je potrebné komplexne zvážiť použiteľnosť živice na existujúce metódy formovania, ako je povrchový postrek, laminačný proces, proces formovania SMC, náklady na suroviny na priemyselnú výrobu a kompatibilitu so systémom živice. , Reaktivita živice, viskozita, mechanické vlastnosti živice po formovaní atď. V mojej krajine neexistujú jasné právne predpisy týkajúce sa obmedzenia prchavosti styrénu. Avšak so zlepšením životnej úrovne ľudí a zlepšením povedomia ľudí o ich vlastnej ochrane zdravia a životného prostredia je len otázkou času, kým sa pre nenasýtenú spotrebiteľskú krajinu, ako je my, vyžaduje príslušná legislatíva.

5. Živosť odolná voči korózii

Jedným z väčších použití nenasýtených polyesterových živíc je ich korózna rezistencia voči chemikáliám, ako sú organické rozpúšťadlá, kyseliny, bázy a solí. Podľa zavedenia nenasýtených expertov na živicovú sieť sú súčasné živice rezistentné na koróziu rozdelené do nasledujúcich kategórií: (1) typ O-benzénu; (2) typ izo-benzénu; (3) typ p-benzénu; (4) Bisfenol typ; (5) typ vinylesteru; a ďalšie, ako napríklad typ xylénu, typ zlúčeniny obsahujúceho halogén atď. Po desaťročiach nepretržitého prieskumu niekoľkými generáciami vedcov, korózia živice a mechanizmus odolnosti proti korózii boli dôkladne preštudované. Živica je modifikovaná rôznymi metódami, ako je zavedenie molekulárneho kostru, ktorý je ťažké odolávať korózii do nenasýtenej polyesterovej živice, alebo pomocou nenasýteného polyesteru, vinylesteru a izokyanátu, aby sa vytvorila interpenetrátna sieťová štruktúra, ktorá je veľmi dôležitá na zlepšenie odolnosti proti korózii reozínu. Odolnosť proti korózii je veľmi účinná a živica produkovaná metódou zmiešania kyslých živíc môže tiež dosiahnuť lepšiu odolnosť proti korózii.

V porovnaníepoxidové živice,Nízke náklady a ľahké spracovanie nenasýtených polyesterových živíc sa stali veľkými výhodami. Podľa nenasýtených expertov na sieťovú sieť je korózna rezistencia nenasýtenej polyesterovej živice, najmä alkalická rezistencia, oveľa horšia ako odpor epoxidovej živice. Nemôže vymeniť epoxidovú živicu. V súčasnosti vzostup podláh proti korózii vytvoril príležitosti a výzvy pre nenasýtené polyesterové živice. Preto vývoj špeciálnych protikoróznych živíc má široké vyhliadky.

DRTGF (3)

6.Gélová plášť

DRTGF (4)

Gélová kabát hrá dôležitú úlohu v kompozitných materiáloch. Nielenže hrá dekoratívnu úlohu na povrchu výrobkov FRP, ale tiež hrá úlohu pri opotrebovanej rezistencii, odolnosti proti starnutiu a odolnosti proti chemickej korózii. Podľa odborníkov z nenasýtenej siete živicovej siete je vývojom gélovej náterovej živice vyvinúť gélovú náter s nízkou prstami styrénu, dobrým sušením vzduchu a silnou odolnosťou proti korózii. Existuje veľký trh pre gélové kabáty odolné voči teplom v gélových živiciach. Ak je materiál FRP ponorený do horúcej vody po dlhú dobu, na povrchu sa objavia pľuzgiere. Zároveň sa v dôsledku postupného prieniku vody do kompozitného materiálu postupe povrchové pľuzgiere postupne rozširujú. Pľuzgiere nebudú mať vplyv iba na vzhľad gélového plášťa postupne znižujú pevné vlastnosti produktu.

Cook Composites and Polymers Co. v Kansase, USA, používajú metódy epoxidu a glycidyléter na výrobu živicovej náter s nízkou viskozitou a vynikajúcou odolnosťou proti vode a rozpúšťadlu. Okrem toho spoločnosť tiež používa polyétter modifikovanú polyolom modifikovanú a epoxidovú živicu A (flexibilnú živicu) a dicyklopentadién (DCPD) modifikovaný živice B (tuhá živica) zlúčenina, ktorá má po zložení, môže mať nielen dobrú odolnosť proti vode, ale má tiež dobrú húževnatosť a silu. Rozpúšťadlá alebo iné nízko molekulárne látky prenikajú do systému materiálu FRP cez vrstvu gélovej vrstvy a stávajú sa vodou odolnou živicou s vynikajúcimi komplexnými vlastnosťami.

7. Vytvrdzovanie nenasýtenej polyesterovej živice

Charakteristiky ľahkého vytvrdzovania nenasýtenej polyesterovej živice sú dlhá životnosť a rýchla rýchlosť vytvrdzovania. Nenasýtené polyesterové živice môžu spĺňať požiadavky na obmedzenie prchavosti styrénu pomocou svetla. V dôsledku pokroku fotosenzibilizátorov a osvetľovacích zariadení sa položil základ pre vývoj fotomaračných živíc. Rôzne nenasýtené polyesterové živice s UV UV sa úspešne vyvinuli a vložili sa do výroby vo veľkých množstvách. Vlastnosti materiálu, výkonnosť procesu a odolnosť proti povrchu sa zlepšujú a pomocou tohto procesu sa zlepšuje aj účinnosť výroby.

8.LOW-COST ŽIVANCA S OBCHODNÝM VLASTNÍCTVOM

Takéto živice zahŕňajú penové živice a vodné živice. V súčasnosti má nedostatok spoločnosti Wood Energy vzostupný trend v rozsahu. V priemysle spracovania dreva je tiež nedostatok kvalifikovaných operátorov a títo pracovníci sa stále viac platia. Takéto podmienky vytvárajú podmienky pre inžinierske plasty na vstup na trh dreva. Nenasýtené penové živice a živice obsahujúce vodu sa vyvíjajú ako umelé lesy v nábytkovom priemysle z dôvodu ich nízkych nákladov a vysokých vlastností pevnosti. Aplikácia bude na začiatku pomalá a potom s neustálym zlepšovaním technológie spracovania sa táto aplikácia vyvinie rýchlo.

Nedýtené polyesterové živice môžu byť penivé, aby sa vytvorili penové živice, ktoré sa môžu použiť ako nástenné panely, vopred vytvorené oddelenie kúpeľne a ďalšie. Húževnatosť a pevnosť peneného plastu s nenasýtenou polyesterovou živicou ako matrica je lepšia ako u peny PS; je ľahšie spracovať ako penový PVC; Náklady sú nižšie ako náklady na penový polyuretánový plast a pridanie spomaľovačov horenia ho tiež môže spôsobiť spomalenie horenia a proti starnutiu. Aj keď bola plne vyvinutá aplikačná technológia živice, uplatňovanie penových nenasýtených polyesterových živicí v nábytku sa nevenovala veľká pozornosť. Po vyšetrovaní majú niektorí výrobcovia živicí veľký záujem o vývoj tohto nového typu materiálu. Niektoré hlavné problémy (Skinning, Honeycomb Structure, Gel-Foaming časový vzťah, kontrola exotermickej krivky nebola úplne vyriešená pred komerčnou výrobou. Kým sa nezíska odpoveď, táto živica sa môže aplikovať iba kvôli jej nízkym nákladom v priemysle nábytku. Keď sa tieto problémy vyriešia, táto živica sa bude široko používať v oblastiach, ako je pena na spaľovanie spánku, a nie len využívaním jeho hospodárstva.

Nenasýtené polyesterové živice obsahujúce vodu sa dajú rozdeliť na dva typy: typ rozpustný vo vode a typ emulzie. Už v 60. rokoch v zahraničí sa v tejto oblasti vyskytli patenty a správy o literatúre. Živozuvačka obsahujúca vodu má pridať vodu ako výplň nenasýtenej polyesterovej živice pred živicou gélom a obsah vody môže byť až 50%. Takáto živica sa nazýva živica WEP. Živica má charakteristiky nízkych nákladov, ľahkej hmotnosti po vytvrdzovaní, dobrej spomaleniu horenia a nízkym zmršťovaním. Vývoj a výskum živobytia obsahujúcej vodu v mojej krajine sa začal v 80. rokoch 20. storočia a je to dlhé obdobie. Pokiaľ ide o aplikáciu, použil sa ako ukotvenie. Vodná nenasýtená polyesterová živica je nové plemeno UPR. Technológia v laboratóriu sa stáva čoraz vyspelejšou, ale existuje menej výskumov. Problémy, ktoré je potrebné ďalej vyriešiť, sú stabilita emulzie, niektoré problémy v procese vytvrdzovania a formovania a problém schválenia zákazníka. Všeobecne platí, že 10 000 ton nenasýtená polyesterová živica môže každý rok vyrábať asi 600 ton odpadovej vody. Ak sa na výrobu živicovej živice obsahujúceho vodu použije zmrašťovanie generované vo výrobnom procese nenasýtenej polyesterovej živice, zníži náklady na živicu a vyrieši problém výroby ochrany životného prostredia.

Zaoberáme sa nasledujúcimi živicovými výrobkami: nenasýtená polyesterová živica;vinylová živica; Gélová plášť živice; Epoxidová živici.

DRTGF (5)