správy

Výhody a nevýhody týchto dvoch sú porovnané takto:

Ručné vrstvenie je proces s otvorenou formou, ktorý v súčasnosti predstavuje 65 %sklenené vláknovystužené polyesterové kompozity. Jeho výhodou je veľká voľnosť pri zmene tvaru formy, nízka cena formy, vysoká prispôsobivosť, trh uznáva výkon produktu a nízka investícia. Je teda vhodný najmä pre malé spoločnosti, ale aj pre námorný a letecký priemysel, kde sa zvyčajne jedná o jednorazovú veľkú súčiastku. V tomto procese však existuje aj množstvo problémov. Ak emisie prchavých organických zlúčenín (VOC) prekročia normu, má to veľký vplyv na zdravie operátorov, ľahko sa stratí personál, existuje veľa obmedzení týkajúcich sa povolených materiálov, výkon produktu je nízky a živica sa plytvá a používa vo veľkom množstve, najmä samotný produkt. Kvalita je nestabilná. Podielsklenené vlákno a živica, hrúbka dielov, rýchlosť výroby vrstvy a rovnomernosť vrstvy sú ovplyvnené operátorom a operátor musí mať lepšiu technológiu, skúsenosti a kvalitu.ŽivicaObsah prchavých organických zlúčenín (VOC) v ručnej výrobe sa vo všeobecnosti pohybuje okolo 50 % – 70 %. Emisie prchavých organických zlúčenín (VOC) z procesu otvárania formy presahujú 500 ppm a odparovanie styrénu dosahuje až 35 % – 45 % použitého množstva. Predpisy v rôznych krajinách sú 50 – 100 ppm. V súčasnosti väčšina zahraničných krajín používa cyklopentadién (DCPD) alebo iné živice s nízkym uvoľňovaním styrénu, ale neexistuje žiadna dobrá náhrada za styrén ako monomér.

Sklolaminátová rohož proces ručného skladania

Vákuová živicaZavádzací proces je nízkonákladový výrobný proces vyvinutý v posledných 20 rokoch, vhodný najmä na výrobu veľkosériových produktov. Jeho výhody sú nasledovné:

(1) Produkt má vynikajúci výkon a vysoký výťažok.V prípade toho istéhosklolaminátV porovnaní s ručne vyrábanými komponentmi sa pri použití surovín môže pevnosť, tuhosť a ďalšie fyzikálne vlastnosti komponentov s použitím vákuovej živice zlepšiť o viac ako 30 % – 50 % (Tabuľka 1). Po stabilizácii procesu sa výťažnosť môže blížiť k 100 %.

Tabuľka 1Porovnanie výkonu typického polyesterusklolaminát

(2) Kvalita produktu je stabilná a opakovateľnosť je dobrá.Kvalita výrobku je menej ovplyvnená operátormi a existuje vysoký stupeň konzistencie, či už ide o ten istý komponent alebo medzi komponentmi. Obsah vlákien v výrobku bol vložený do formy podľa stanoveného množstva pred vstreknutím živice a komponenty majú relatívne konštantný pomer živice, zvyčajne 30 % – 45 %, takže jednotnosť a opakovateľnosť výkonu výrobku sú lepšie ako pri ručnom procese vrstvenia výrobkov. Má viac a menej chýb.

(3) Zlepšuje sa odolnosť proti únave, čo môže znížiť hmotnosť konštrukcie.Vďaka vysokému obsahu vlákien, nízkej pórovitosti a vysokému výkonu produktu, najmä zlepšeniu medzivrstvovej pevnosti, sa výrazne zlepšuje odolnosť produktu proti únave. Pri rovnakých požiadavkách na pevnosť alebo tuhosť môžu produkty vyrobené vákuovým indukčným procesom znížiť hmotnosť konštrukcie.

(4) Šetrné k životnému prostrediu.Proces vákuovej infúzie živice je proces v uzavretej forme, kde sú prchavé organické látky a toxické látky znečisťujúce ovzdušie obmedzené vo vákuovom vaku. Po odvzdušnení vákuového čerpadla (filtrovateľné) a otvorení valca so živicou sú prítomné iba stopové množstvá prchavých látok. Emisie VOC neprekračujú štandard 5 ppm. To tiež výrazne zlepšuje pracovné prostredie pre operátorov, stabilizuje pracovnú silu a rozširuje sortiment dostupných materiálov.

(5) Integrita produktu je dobrá.Proces zavádzania vákuovej živice môže súčasne vytvárať výstužné rebrá, sendvičové štruktúry a ďalšie vložky, čo zlepšuje integritu produktu, takže je možné vyrábať veľkoplošné produkty, ako sú kryty ventilátorov, trupy lodí a nadstavby.

(6) Znížiť spotrebu surovín a práce.Pri rovnakom vrstve sa množstvo živice zníži o 30 %. Menej odpadu, strata živice je menšia ako 5 %. Vysoká produktivita práce, úspora práce viac ako 50 % v porovnaní s ručným vrstvením. Najmä pri formovaní veľkých a zložitých geometrií sendvičových a vystužených konštrukčných dielov sú úspory materiálu a práce ešte výraznejšie. Napríklad pri výrobe vertikálnych kormidiel v leteckom priemysle sa náklady na zníženie spojovacích prvkov o 365 % znížia o 75 % v porovnaní s tradičnou metódou, hmotnosť výrobku zostáva nezmenená a výkon je lepší.

(7) Presnosť produktu je dobrá.Rozmerová presnosť (hrúbka) produktov vyrobených procesom vákuového zavádzania živice je lepšia ako u produktov vyrobených ručným nanášaním. Pri rovnakom nanášaní je hrúbka bežných produktov vyrobených technológiou vákuovej difúzie živice 2/3 hrúbky produktov vyrobených ručným nanášaním. Odchýlka hrúbky produktu je približne ±10 %, zatiaľ čo pri ručnom nanášaní je to vo všeobecnosti ±20 %. Rovinnosť povrchu produktu je lepšia ako pri ručnom nanášaní. Vnútorná stena krytu produktu vyrobeného procesom vákuového nanášania živice je hladká a povrch prirodzene tvorí vrstvu bohatú na živicu, ktorá nevyžaduje dodatočný vrchný náter. Znížená prácnosť a materiál na brúsenie a lakovanie.

Súčasný proces zavádzania vákuovej živice má samozrejme aj určité nedostatky:

(1) Proces prípravy trvá dlho a je zložitejší.Vyžaduje sa správne uloženie, umiestnenie rozdeľovacích médií, rozdeľovacích trubíc, účinné vákuové utesnenie atď. Preto je pri malých výrobkoch čas procesu dlhší ako pri ručnom ukladaní.

(2) Výrobné náklady sú vyššie a vzniká viac odpadu.Pomocné materiály, ako je vákuová fólia, rozdeľovacie médium, uvoľňovacia látka a rozdeľovacia trubica, sú jednorazové a mnohé z nich sa v súčasnosti dovážajú, takže výrobné náklady sú vyššie ako pri ručnom procese skladania. Čím väčší je však výrobok, tým menší je rozdiel. S lokalizáciou pomocných materiálov sa tento cenový rozdiel stále zmenšuje. Súčasný výskum pomocných materiálov, ktoré sa dajú použiť viackrát, je smerom vývoja tohto procesu.

(3) Procesná výroba so sebou nesie určité riziká.Najmä pri veľkých a zložitých konštrukčných výrobkoch sa po zlyhaní infúzie živice výrobok ľahko zošrotuje.

Preto je na zabezpečenie úspechu procesu potrebný lepší predbežný výskum, prísna kontrola procesu a účinné nápravné opatrenia.

Produkty našej spoločnosti:

Sklolaminátový roving, sklolamináttkaný roving, rohože zo sklenených vlákien, sieťovina zo sklenených vlákien,nenasýtená polyesterová živica, vinylesterová živica, epoxidová živica, gélová povlaková živica, pomocné materiály pre FRP, uhlíkové vlákna a ďalšie suroviny pre FRP.

Kontaktujte nás

Telefónne číslo: +8615823184699

E-mail:marketing@frp-cqdj.com

Webová stránka: www.frp-cqdj.com