správy

Výhody a nevýhody oboch sa porovnávajú takto:

Ručné kladenie je proces otvorenej formy, ktorý v súčasnosti predstavuje 65 %.sklenené vláknovystužené polyesterové kompozity. Jeho výhody spočívajú v tom, že má veľkú voľnosť pri zmene tvaru formy, cena formy je nízka, prispôsobivosť je silná, výkon produktu je uznávaný trhom a investícia je nízka. Je teda vhodný najmä pre malé firmy, ale aj pre námorný a letecký priemysel, kde ide väčšinou o jednorazovú veľkú časť. V tomto procese však existuje aj celý rad problémov. Ak emisie prchavých organických zlúčenín (VOC) prekračujú normu, má to veľký vplyv na zdravie operátorov, je ľahké stratiť personál, existuje veľa obmedzení na povolené materiály, výkonnosť produktu je nízka a živica sa plytvá a používa sa vo veľkom množstve, najmä produkt. Kvalita je nestabilná. Podielsklenené vlákno a živice, hrúbka dielov, rýchlosť výroby vrstvy a rovnomernosť vrstvy sú ovplyvnené operátorom a operátor musí mať lepšiu technológiu, skúsenosti a kvalitu.Živicaobsah produktov na ručné pokladanie je všeobecne okolo 50 % - 70 %. Emisie VOC pri procese otvárania formy presahujú 500 ppm a prchavosť styrénu je až 35 % - 45 % použitého množstva. Predpisy rôznych krajín sú 50-100 PPm. V súčasnosti väčšina zahraničných krajín používa cyklopentadién (DCPD) alebo iné živice s nízkym uvoľňovaním styrénu, ale neexistuje žiadna dobrá náhrada za styrén ako monomér.

Sklolaminátová rohož proces kladenia rúk

Vákuová živicazavádzací proces je lacný výrobný proces vyvinutý v posledných 20 rokoch, zvlášť vhodný na výrobu produktov vo veľkom meradle. Jeho výhody sú nasledovné:

(1) Produkt má vynikajúci výkon a vysoký výnos.V prípade toho istéhosklolaminátsurovín, pevnosť, tuhosť a ďalšie fyzikálne vlastnosti komponentov vložených do vákuovej živice sa môžu zlepšiť o viac ako 30 % až 50 % v porovnaní s komponentmi na ručné kladenie (tabuľka 1). Po stabilizácii procesu sa výťažok môže blížiť k 100 %.

Tabuľka 1Porovnanie výkonu typického polyesterusklolaminát

(2) Kvalita produktu je stabilná a opakovateľnosť je dobrá.Kvalita produktu je menej ovplyvnená operátormi a existuje vysoký stupeň konzistentnosti, či už ide o rovnaký komponent alebo medzi komponentmi. Obsah vlákien produktu bol vložený do formy podľa špecifikovaného množstva pred vstreknutím živice a zložky majú relatívne konštantný pomer živice, zvyčajne 30% - 45%, takže rovnomernosť a opakovateľnosť výkonu produktu sú lepšie ako produkty z procesu ručného kladenia. viac a menej defektov.

(3) Zlepšila sa účinnosť proti únave, čo môže znížiť hmotnosť konštrukcie.Vďaka vysokému obsahu vlákien, nízkej pórovitosti a vysokému výkonu produktu, najmä zlepšeniu interlaminárnej pevnosti, sa výrazne zlepšila odolnosť produktu proti únave. V prípade rovnakých požiadaviek na pevnosť alebo tuhosť môžu výrobky vyrobené procesom vákuovej indukcie znížiť hmotnosť konštrukcie.

(4) Šetrné k životnému prostrediu.Proces vákuovej infúzie živice je proces uzavretej formy, kde sú prchavé organické látky a toxické látky znečisťujúce ovzdušie obmedzené na vákuové vrecko. Keď je vákuová pumpa odvzdušnená (filtrovateľná) a nádoba živice je otvorená, sú prítomné iba stopové množstvá prchavých látok. Emisie VOC neprekračujú normu 5 ppm. To tiež výrazne zlepšuje pracovné prostredie pre operátorov, stabilizuje pracovnú silu a rozširuje škálu dostupných materiálov.

(5) Integrita produktu je dobrá.Proces vákuového zavádzania živice môže súčasne vytvárať výstužné rebrá, sendvičové štruktúry a iné vložky, čo zlepšuje integritu produktu, takže je možné vyrábať produkty vo veľkom meradle, ako sú kryty ventilátorov, trupy lodí a nadstavby.

(6) Znížte používanie surovín a práce.V rovnakom usporiadaní sa množstvo živice zníži o 30 %. Menej odpadu, miera straty živice je nižšia ako 5%. Vysoká produktivita práce, viac ako 50% úspora práce v porovnaní s procesom ručného kladenia. Najmä pri lisovaní veľkých a zložitých geometrií sendvičových a vystužených konštrukčných dielov sú úspory materiálu a práce ešte výraznejšie. Napríklad pri výrobe zvislých kormidiel v leteckom priemysle sa náklady na zníženie spojovacích prvkov o 365 znížia o 75 % v porovnaní s tradičnou metódou, hmotnosť produktu zostáva nezmenená a výkon je lepší.

(7) Presnosť produktu je dobrá.Rozmerová presnosť (hrúbka) produktov vákuového zavádzania živice je lepšia ako u produktov na ručné kladenie. Pri rovnakom usporiadaní je hrúbka všeobecných výrobkov technológie vákuovej difúznej živice 2/3 hrúbky výrobkov na ručné pokladanie. Odchýlka hrúbky produktu je približne ± 10 %, zatiaľ čo proces ručného kladenia je vo všeobecnosti ± 20 %. Rovnosť povrchu výrobku je lepšia ako pri ručnom kladení výrobkov. Vnútorná stena krytu produktu procesu vákuového zavádzania živice je hladká a povrch prirodzene tvorí vrstvu bohatú na živicu, ktorá nevyžaduje dodatočný vrchný náter. Znížená práca a materiály na brúsenie a lakovanie.

Súčasný proces vákuového zavádzania živice má samozrejme aj určité nedostatky:

(1) Proces prípravy trvá dlho a je zložitejší.Vyžaduje sa správne položenie, umiestnenie odvádzacieho média, odvádzacie trubice, účinné vákuové tesnenie atď. Preto je pri malých výrobkoch procesný čas dlhší ako proces ručného kladenia.

(2) Výrobné náklady sú vyššie a vzniká viac odpadu.Pomocné materiály, ako je fólia vákuového vrecka, odvádzacie médium, uvoľňovacia tkanina a odvádzacia trubica, sú všetky jednorazové a mnohé z nich sa v súčasnosti dovážajú, takže výrobné náklady sú vyššie ako proces ručného kladenia. Ale čím väčší produkt, tým menší rozdiel. S lokalizáciou pomocných materiálov sa tento rozdiel v nákladoch stále zmenšuje. Súčasný výskum viacnásobne využiteľných pomocných materiálov je vývojovým smerom tohto procesu.

(3) Procesná výroba má určité riziká.Najmä pri veľkých a zložitých konštrukčných produktoch, keď infúzia živice zlyhá, produkt sa dá ľahko zlikvidovať.

Na zabezpečenie úspechu procesu je preto potrebný lepší predbežný výskum, prísna kontrola procesu a účinné nápravné opatrenia.

Produkty našej spoločnosti:

Sklolaminátový prameň, sklolamináttkaný roving, sklolaminátové rohože, tkanina zo sklenených vlákien,nenasýtená polyesterová živica, vinylesterová živica, epoxidová živica, gélová živica, pomocná látka pre FRP, uhlíkové vlákna a iné suroviny pre FRP.

Kontaktujte nás

Telefónne číslo:+8615823184699

Email:marketing@frp-cqdj.com

Webstránka: www.frp-cqdj.com