1. Priebeh procesu
Odstraňovanie prekážok → pokládka a kontrola čiar → čistenie povrchu betónovej konštrukcie od lepiacej látky → príprava a natieranie základného náteru → vyrovnanie povrchu betónovej konštrukcie → lepenieuhlíková tkanina→ ochrana povrchu → žiadosť o kontrolu.
2. Proces výstavby
2.1 Prekonávanie prekážok
2.1.1 Upratať podľa aktuálnej situácie na mieste. Všeobecnou zásadou je uľahčiť výstavbu.
2.1.2 Inšpektori kvality na mieste skontrolujú stav čistenia a po úspešnom absolvovaní kontroly pokračujú k ďalšiemu kroku.
2.2Platenie a kontrola čiary
2.2.1 Uvoľnite bodovú čiaru polohy pasty z uhlíkových vlákien
2.2.2 Stavba sa môže začať až po tom, ako technik na mieste (majster) skontroluje a správne uvoľní vedenie.
2.3 Vyčistite povrch betónovej konštrukcie z uhlíkovej tkaniny
2.3.1 Betónový povrch prebrúste uhlovou brúskou
2.3.2 Na odstránenie prachu z betónového povrchu použite fén
2.3.3 Strana A, supervízor a osoba zodpovedná za generálneho dodávateľa sú požiadaní o kontrolu a prevzatie lešteného betónového povrchu.
2.4. Pripravte a naneste základný náter
2.4.1 Presne odvážte v prísnom súlade s pomerom špecifikovaným hlavným činidlom a vytvrdzovacím činidlom nosnej živice, vložte do nádoby a rovnomerne premiešajte miešadlom.
2.5 Vyrovnanie povrchu betónovej konštrukcie
2.5.1 Vyplňte konkávne časti na povrchu komponentov epoxidovým tmelom a opravte ich do hladkého povrchu. Pri použití epoxidového tmelu na opravu defektov by sa mal vykonávať pri teplote nad -5 ℃ a relatívnej vlhkosti menej ako 85 %. Po nanesení a zoškrabaní tmelu by sa mali štyri konvexné drsné čiary, ktoré zostávajú na povrchu, vyhladiť brúsnym papierom a rohy by sa mali opraviť do oblúka s polomerom najmenej 30 mm.
2.6 Vložte uhlíkové vláknotkanina
2.6.1 Pred lepením uhlíkových vlákien sa najskôr uistite, že lepený povrch je suchý. Ak je teplota nižšia ako -10 ℃ a relatívna vlhkosť vzduchu je vyššia ako 85 %, nie je možné vykonávať stavebné práce bez účinných opatrení. Aby sa predišlo poškodeniu uhlíkových vlákien, pred lepením narežte uhlíkové vlákno na požadovanú veľkosť pomocou oceľového pravítka a noža na tapety a dĺžka každej sekcie vo všeobecnosti nepresahuje 6 m. Aby sa zabránilo poškodeniu materiálu počas skladovania, množstvo narezaného materiálu by sa malo rezané množstvo prispôsobiť dĺžke skladovania. Dĺžka prekrytia pozdĺžnych spojov uhlíkových vlákien nesmie byť menšia ako 100 mm. Táto časť by mala byť pokrytá živicou a uhlíkové vlákno sa nemusí horizontálne prekrývať.
2.6.2 Pripravte impregnačnú živicu a rovnomerne ju naneste na lepené komponenty. Hrúbka lepidla je 1-3 mm, stred je hrubý a okraje tenké.
2.6.3 Valcovaním pozdĺž smeru vlákien niekoľkokrát vytlačte vzduchové bubliny, aby impregnovaná živica mohla úplne preniknúť do vláknitej tkaniny.
2.6.4 Povrch uhlíkovej tkaniny je rovnomerne potiahnutý impregnačnou živicou.
2.7 Ochranná úprava povrchu
2.7.1 Ak je potrebné, aby výstuž a výstužné komponenty boli ohňovzdorné, po vytvrdnutí živice je možné naniesť ohňovzdorný náter. Náter by sa mal naniesť po počiatočnom vytvrdnutí živice a mal by spĺňať príslušné normy a stavebné predpisy pre použitý náter.
2.8 Žiadosť o inšpekciu
2.8.1 Po dokončení, prosím, overte dohľad nad prácou alebo generálneho dodávateľa na prevzatie. Vyplňte skryté informácie o kontrole, formulár schválenia kontroly kvality projektu, prosím, podpíšte generálneho dodávateľa a supervízora.
2.8.2 Zorganizujte všetky potrebné údaje pre projekt a preneste ich generálnemu dodávateľovi, aby sa zabezpečila integrita všetkých údajov o projekte.
3. Normy kvality výstavby
3.1 Hlavný kontrolný projekt:
Lepená tkanina z uhlíkových vlákien musí spĺňať konštrukčné požiadavky a konštrukčné špecifikácie výstužného priemyslu
3.2 Všeobecné položky:
3.2.1 Pre duté sudy s priemerom väčším ako 10 mm a menším ako 30 mm sa za kvalifikované môže považovať menej ako 10 na meter štvorcový.
3.2.2 Ak ich je viac ako 10 na meter štvorcový, považuje sa to za nekvalifikované a je potrebné to opraviť.
3.2.3 Duté sudy s priemerom väčším ako 30 mm sa považujú za nespôsobilé a je potrebné ich opraviť, pokiaľ sa objavia.
4. Bezpečnostné opatrenia pre konštrukciu
4.1 Bezpečnostné opatrenia pri lepení uhlíkových vlákien
4.1.1 Zložky A a B zodpovedajúcej živice by mali byť utesnené a skladované mimo dosahu zdroja ohňa a mali by sa vyhýbať priamemu slnečnému žiareniu.
4.1.2 Obsluha by mala nosiť pracovné oblečenie a ochranné masky.
4.1.3 Stavenisko by malo byť vybavené všetkými potrebnými hasiacimi prístrojmi na záchranu.
4.2 Bezpečnostné opatrenia
4.2.1 Na nebezpečnom mieste sa na okraji musia umiestniť dve zvodidlá a v noci sa musí nastaviť červené svetlo.
4.2.2 Každý stavebný rám musí byť postavený v prísnom súlade s bezpečnostnými a technickými ochrannými normami a špecifikáciami lešenia.
4.3 Postupy riadenia požiarov
4.3.1 Posilniť protipožiarne práce na mieste projektu s cieľom zabezpečiť normálny priebeh výstavby a výroby a chrániť bezpečnosť životov a majetku ľudí.
4.3.2 Na mieste by mali byť nainštalované hasiace vedrá, žehličky, háky, lopaty a iné hasiace zariadenia.
4.3.3 Zaviesť systém zodpovednosti za protipožiarnu ochranu na všetkých úrovniach, sformulovať systém protipožiarnej ochrany a dohliadať na jeho prísne uplatňovanie.
4.3.4 Zaviesť systém požiarnych certifikátov pre žiadosti o otvorený oheň, zakázať fajčenie na stavenisku a kontrolovať zdroj ohňa.
Typy našich produktov z uhlíkových vlákien sú nasledovné:
Vystužená uhlíková tkanina
Ctkanina z uhlíkových vlákien 3k 200g
Voštinová uhlíková tkanina
Uhlíkové vlákno roving
Trubica z uhlíkových vlákien
Tkanina z aramidových vlákien:
Uhlíkovo-aramidová tkanina
Voštinový plástcarbon-aramidová tkanina
Vyrábame ajpriamy roving zo sklenených vlákien,rohože zo sklenených vlákien, sklolaminátová sieťovina, atkaný roving zo sklenených vlákien.
Kontaktujte prosím:
Telefónne číslo: +8615823184699
Telefónne číslo: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Čas uverejnenia: 18. mája 2022
