1.Tok procesu
Odstraňovanie prekážok → vytyčovanie a kontrola liniek → čistenie povrchu betónovej konštrukcie od lepiacej látky → príprava a náter základného náteru → vyrovnanie povrchu betónovej konštrukcie → lepenietkanina z uhlíkových vlákien→ ochrana povrchu → žiadosť o kontrolu.
2. Postup výstavby
2.1 Odstraňovanie prekážok
2.1.1 Upratovanie podľa aktuálnej situácie na mieste. Všeobecným princípom je uľahčenie stavby.
2.1.2 Inšpektori kvality na mieste kontrolujú stav čistenia a po absolvovaní kontroly pokračujú v ďalšom kroku.
2.2Vyplácanie a kontrola linky
2.2.1 Uvoľnite líniu polohy bodu z tkaniny z uhlíkových vlákien
2.2.2 So stavbou možno začať až po správnom skontrolovaní a uvoľnení vedenia technikom na mieste (majstrom).
2.3 Vyčistite povrch betónovej štruktúry z látky z uhlíkových vlákien
2.3.1 Betónový povrch obrúste uhlovou brúskou
2.3.2 Pomocou sušiča vlasov odfúknite prach na betónovom povrchu
2.3.3 Žiadame stranu A, dozor a zodpovednú osobu generálneho dodávateľa, aby skontrolovali a prevzali leštený betónový povrch.
2.4 Pripravte a naneste základný náter
2.4.1 Presne navážte presne v súlade s pomerom stanoveným hlavným činidlom a vytvrdzovacím činidlom podpornej živice, vložte do nádoby a rovnomerne premiešajte mixérom.
2.5 Vyrovnanie povrchu betónovej konštrukcie
2.5.1 Naplňte konkávne časti na povrchu komponentov epoxidovým tmelom a opravte ich na hladký povrch. Pri použití epoxidového tmelu pri oprave defektov by mal byť vyrobený za podmienok teploty nad -5 °C a relatívnej vlhkosti nižšej ako 85 %. Po nanesení a zoškrabaní tmelu by sa štyri konvexné hrubé čiary, ktoré ešte existujú na povrchu, mali vyhladiť brúsnym papierom a rohy by mali byť opravené do oblúka s polomerom nie menším ako 30 mm.
2.6 Prilepte uhlíkové vláknotkanina
2.6.1 Pred nalepením materiálov z uhlíkových vlákien sa najskôr uistite, že je lepený povrch suchý. Ak je teplota nižšia ako -10 ℃ a relatívna vlhkosť RH> 85%, stavba nie je povolená bez účinných opatrení. Aby ste predišli poškodeniu uhlíkových vlákien, použite oceľové pravítko a nôž na tapety na odrezanie materiálu uhlíkových vlákien na špecifikovanú veľkosť pred lepením a dĺžka každej časti spravidla nie je väčšia ako 6 m. Aby sa zabránilo poškodeniu materiálu počas skladovania, rezané množstvo materiálu by malo byť narezané podľa množstva dňa. Dĺžka presahu pozdĺžnych spojov z uhlíkových vlákien nesmie byť menšia ako 100 mm. Táto časť by mala byť potiahnutá väčším množstvom živice a uhlíkové vlákna sa nemusia horizontálne prekrývať.
2.6.2 Pripravte impregnačnú živicu a naneste ju rovnomerne na komponenty, ktoré sa majú lepiť. Hrúbka lepidla je 1-3 mm a stred je hrubý a okraje sú tenké.
2.6.3 Viacnásobné valcovanie v smere vlákna, aby sa vytlačili vzduchové bubliny, aby impregnovaná živica mohla úplne preniknúť do tkaniny.
2.6.4 Povrch tkaniny z uhlíkových vlákien je rovnomerne potiahnutý impregnačnou živicou.
2.7 Povrchová ochranná úprava
2.7.1 Ak výstuž a výstužné komponenty musia byť ohňovzdorné, po vytvrdnutí živice sa môže aplikovať ohňovzdorný náter. Náter by sa mal vykonať po počiatočnom vytvrdnutí živice a mal by zodpovedať príslušným normám a konštrukčným predpisom pre použitý náter.
2.8 Žiadosť o kontrolu
2.8.1 Po dokončení požiadajte o prevzatie dohľad alebo generálny dodávateľ. Vyplňte skryté informácie o kontrole, formulár na schválenie kontroly kvality projektu, podpíšte generálneho dodávateľa a vedúceho
2.8.2 Usporiadajte všetky potrebné údaje pre projekt a preneste ich generálnemu dodávateľovi, aby sa zabezpečila integrita údajov celého projektu.
3. Normy kvality konštrukcie
3.1 Hlavný riadiaci projekt:
Lepená tkanina z uhlíkových vlákien musí spĺňať konštrukčné požiadavky a konštrukčné špecifikácie odvetvia výstuže
3.2 Všeobecné položky:
3.2.1 Pre duté sudy s priemerom väčším ako 10 mm a menším ako 30 mm možno považovať za kvalifikované menej ako 10 na meter štvorcový.
3.2.2 Ak je ich viac ako 10 na meter štvorcový, považuje sa to za nekvalifikované a je potrebné ho opraviť.
3.2.3 Pokiaľ ide o duté bubny s priemerom väčším ako 30 mm, pokiaľ sa objavia, považujú sa za nekvalifikované a je potrebné ich opraviť.
4.Preventívne opatrenia pri výstavbe
4.1 Bezpečnostné opatrenia na prilepenie látky z uhlíkových vlákien
4.1.1 Komponenty A a B zodpovedajúcej živice by mali byť utesnené a skladované mimo zdroja ohňa a vyhýbať sa priamemu slnečnému žiareniu.
4.1.2 Obsluha by mala nosiť pracovný odev a ochranné masky.
4.1.3 Stavenisko by malo byť vybavené všetkými druhmi potrebných hasiacich prístrojov na záchranu.
4.2 Bezpečnostné ochranné opatrenia
4.2.1 Na nebezpečnom mieste musia byť na okraji umiestnené dve zábradlia a v noci červené svetelné znamenie.
4.2.2 Každý konštrukčný rám musí byť postavený v prísnom súlade s bezpečnostnými normami a špecifikáciami technickej ochrany lešenia.
4.3 Postupy riadenia požiaru
4.3.1 Posilniť protipožiarne práce na mieste projektu s cieľom zabezpečiť normálnu výstavbu a výrobu a chrániť bezpečnosť životov a majetku ľudí.
4.3.2 Na mieste by mali byť nainštalované protipožiarne vedrá, žehličky, háky, lopaty a iné protipožiarne zariadenia.
4.3.3 Zaviesť systém zodpovednosti za požiarnu ochranu na všetkých úrovniach, sformulovať systém požiarnej ochrany a dohliadať na jeho dôslednú implementáciu.
4.3.4 Zaviesť systém požiarneho osvedčenia pre prihlasovanie sa na otvorený oheň, zakázať fajčenie na stavenisku a kontrolovať zdroj ohňa.
Typy našich produktov z uhlíkových vlákien sú nasledovné:
Vystužte uhlíkovú tkaninu
Ctkanina z arbonových vlákien 3k 200g
Voštinová uhlíková tkanina
Roving z uhlíkových vlákien
Rúrka z uhlíkových vlákien
Tkanina z aramidových vlákien:
Karbónová aramidová tkanina
Honeycombcarbon aramidová tkanina
Tiež vyrábamesklolaminátový priamy roving,rohože zo sklenených vlákien, sklolaminátová sieťovina, asklolaminát tkaný roving.
Kontaktujte prosím:
Telefónne číslo:+8615823184699
Telefónne číslo: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Čas odoslania: 18. máj 2022
