1 hlavná aplikácia
1.1Bez zákrut
Nedávok, s ktorými ľudia prichádzajú do kontaktu v každodennom živote, má jednoduchú štruktúru a je tvorená paralelnými monofilantmi zhromaždenými do zväzkov. Untwisted Roving sa dá rozdeliť na dva typy: alkali bez alkali a stredne alkalické, ktoré sa odlišujú hlavne podľa rozdielu skleneného zloženia. Aby sa vytvorili kvalifikované sklenené nádoby, priemer použitých sklenených vlákien by mal byť medzi 12 a 23 μm. Vďaka svojim charakteristikám sa môže priamo použiť pri formovaní niektorých kompozitných materiálov, ako sú procesy vinutia a pultrúzie. A môže sa tiež tkať do prúdiacich tkanín, hlavne kvôli jeho veľmi jednotnému napätiu. Okrem toho je pole aplikácie nasekaného Rovingu tiež veľmi široké.
1.1.1Twistless Roving na tryskanie
V procese vstrekovania FRP musí mať Roving Twist Roving nasledujúce vlastnosti:
(1) Pretože sa pri výrobe vyžaduje nepretržité rezanie, je potrebné zabezpečiť, aby sa počas rezania vyrábalo menej statického elektriny, čo si vyžaduje dobrý rezný výkon.
(2) Po rezaní sa zaručí, že sa vyrobí čo najviac surového hodvábu, takže je zaručená, že účinnosť formovania hodvábu bude zaručená vysoká. Účinnosť dispergingu, ktorý sa po rezaní po rezaní rozoberie na pramene, je vyššia.
(3) Po nasekanom, aby sa zabezpečilo, že surová priadza môže byť úplne zakrytá na forme, musí mať surová priadza dobrý filmový povlak.
(4) Pretože je potrebné ľahko sa valiť do rozvaľovania vzduchových bublín, je potrebné veľmi rýchlo infiltrovať živicu.
(5) V dôsledku rôznych modelov rôznych rozprašovacích pištolí, aby vyhovovali rôznym striekajúcim pištoľám, zabezpečte, aby hrúbka surového drôtu bola mierna.
SMC, známa tiež ako formovacia zlúčenina, je možné vidieť všade v živote, ako sú známe automatické časti, vane a rôzne sedadlá, ktoré používajú SMC Roving. Vo výrobe existuje veľa požiadaviek na Roving pre SMC. Je potrebné zabezpečiť, aby bola dobrá choppiness, dobré antistatické vlastnosti a menej vlny, aby sa zabezpečilo, že je kvalifikovaný vyrobený list SMC. V prípade farebných SMC sú požiadavky na vylučovanie odlišné a musí byť ľahké preniknúť do živice s obsahom pigmentu. Bežná SMC Roving je zvyčajne 2400tex a existuje aj niekoľko prípadov, keď je 4800TEX.
1.1.3Unsedneded Roving na vinutie
Aby sa vytvorili potrubia FRP s rôznymi hrúbkami, vznikla metóda vinutia zásobníka. Pre návod na vinutie musí mať nasledujúce vlastnosti.
(1) Musí byť ľahké páskovať, zvyčajne v tvare plochej pásky.
(2) Keďže generál, ktorý sa rozvíja, je náchylný k vypadnutiu slučky, keď je stiahnutý z cievky, je potrebné zabezpečiť, aby jej degradovateľnosť bola relatívne dobrá a výsledné hodváb nemôže byť také chaotické ako vtáčie hniezdo.
(3) Napätie nemôže byť náhle veľké alebo malé a fenomén previsu sa nemôže vyskytnúť.
(4) Požiadavka lineárnej hustoty pre rozvinuté návody má byť jednotná a menšia ako zadaná hodnota.
(5) Aby sa zabezpečilo, že je ľahké navlhčiť pri prechode cez nádrž na živicu, je potrebné, aby bola priepustnosť Roving dobrá.
1.1.4Náraz na pultrúciu
Proces pultrúzie sa široko používa pri výrobe rôznych profilov s konzistentnými prierezmi. Roving na pultrúciu musí zabezpečiť, aby obsah jej sklenených vlákien a jednosmernej pevnosti boli na vysokej úrovni. Roving na pultrúciu používanú pri výrobe je kombináciou viacerých vlákien surového hodvábu a niektoré môžu byť tiež priamymi ratingmi, ktoré sú možné. Jej ďalšie požiadavky na výkon sú podobné požiadavkám na vinutie Rovings.
1.1.5 Twistless Roving na tkanie
V každodennom živote vidíme tkaniny Gingham s rôznymi hrúbkami alebo prúdiacimi tkaninami rovnakým smerom, ktoré sú stelesnením iného dôležitého použitia Rovingu, ktoré sa používa na tkanie. Použitý rybing sa tiež nazýva Roving na tkanie. Väčšina z týchto tkanín je zvýraznená v ručnom vydávaní FRP. Pri tkaní Rovings musia byť splnené nasledujúce požiadavky:
(1) Je odolné voči opotrebovaniu.
(2) Ľahko sa páska.
(3) Pretože sa používa hlavne na tkanie, musí dôjsť k vysušeniu pred tkaním.
(4) Pokiaľ ide o napätie, je zabezpečené hlavne, že nemôže byť náhle veľká alebo malá, a musí sa udržiavať uniforma. A spĺňať určité podmienky, pokiaľ ide o previs.
(5) Degradovateľnosť je lepšia.
(6) Pri prechádzke cez živicovú nádrž je ľahké infiltrovať živicou, takže priepustnosť musí byť dobrá.
1.1.6 Twistless Roving pre preformu
Takzvaný proces preformu sa vo všeobecnosti predbežuje a produkt sa získa po vhodných krokoch. Vo výrobe najprv nasekávame návod a nasekávame nasekané roving na sieti, kde sieť musí byť sieť s vopred určeným tvarom. Potom nastriekajte živicu do tvaru. Nakoniec sa tvarovaný produkt vloží do formy a živica sa vstrekuje a potom zatlačila na získanie produktu. Požiadavky na výkon pre formy Rovings sú podobné požiadavkám pre prúdové prúdy.
1,2 sklenená vlákna Roving Tkanina
Existuje veľa vznášajúcich sa tkanín a Gingham je jednou z nich. V procese LP FRP sa Gingham široko používa ako najdôležitejší substrát. Ak chcete zvýšiť silu Ginghamu, musíte zmeniť smer osnovy a útok tkaniny, ktorá sa môže zmeniť na jednosmerný Gingham. Aby sa zabezpečila kvalita šachovnice, musia byť zaručené nasledujúce charakteristiky.
(1) V prípade tkaniny je potrebné byť plochý ako celok, bez hrčiek by hrany a rohy mali byť rovné a nemali by existovať žiadne špinavé značky.
(2) Dĺžka, šírka, kvalita, hmotnosť a hustota tkaniny musia spĺňať určité normy.
(3) Filamenty sklenených vlákien musia byť úhľadne valcované.
(4) Aby sa mohol rýchlo infiltrovať živicou.
(5) Suchosť a vlhkosť textílií tkaných do rôznych výrobkov musia spĺňať určité požiadavky.
1,3 podložka na sklenené vlákno
1.3.1Nasekaný prameň
Najprv nasekajte sklenené pramene a posypte ich pripraveným pásom. Potom na ňu posypte spojivo, zahrievajte ho, aby sa topil, a potom ho ochladil, aby sa tuhýval, a vytvorí sa nasekaná prameň. V procese usporiadania ruky a pri tkaní membrán SMC sa používajú ručné vlákna s nasekanými vláknami. Aby sa dosiahol čo najlepšie využitie účinku nasekanej prameňovej podložky, vo výrobe sú požiadavky na nasekanú prameňovú rohož nasledujúce.
(1) Celá nasekaná pramenná podložka je plochá a dokonca.
(2) Otvory nasekanej prameňovej podložky sú malé a jednotné vo veľkosti
(4) Spĺňajú určité normy.
(5) Môže byť rýchlo nasýtený živicou.
1.3.2 Kontinuálna prameň rohož
Sklenené pramene sú položené na opasok so sieťou podľa určitých požiadaviek. Všeobecne platí, že ľudia ustanovujú, že by mali byť položení ploché na postavu 8. Potom posypte práškovým lepidlom na vrch a zohriať sa na vyliečenie. Kontinuálne prameňové rohože sú oveľa lepšie ako nasekané pramene pri posilňovaní kompozitného materiálu, hlavne preto, že sklenené vlákna v kontinuálnych prameňových podložkách sú nepretržité. Kvôli lepšiemu vylepšujúcemu účinku sa používa v rôznych procesoch.
1.3.3Povrchová rohož
Aplikácia povrchovej rohože je tiež bežná v každodennom živote, ako je napríklad živicová vrstva produktov FRP, ktorá je strednou rohožou skleneného povrchu. Vezmite FRP ako príklad, pretože jeho povrchová rohož je vyrobená zo stredného alkalického skla, robí FRP chemicky stabilný. Zároveň, pretože povrchová rohož je veľmi ľahká a tenká, môže absorbovať viac živice, ktorá môže hrať nielen ochrannú úlohu, ale tiež zohrávať krásnu úlohu.
1.3.4Podložka
Matka ihly je rozdelená hlavne do dvoch kategórií, prvou kategóriou je dierovanie ihly pre nasekané vlákno. Výrobný proces je relatívne jednoduchý, najskôr nasekajte sklenené vlákno, veľkosť je asi 5 cm, náhodne ho posypte základným materiálom, potom vložte substrát na dopravný pás a potom prepichnite substrát háčkovú ihlu Účinok háčkovanej ihly, vlákna sú prepichnuté do substrátu a potom vyprovokované, aby vytvorili trojrozmernú štruktúru. Vybraný substrát má tiež určité požiadavky a musí mať nadýchaný pocit. Produkty ihlových rohoží sa bežne používajú v zvukových izolácii a tepelných izolačných materiáloch na základe ich vlastností. Samozrejme, môže sa použiť aj v FRP, ale nebol popularizovaný, pretože získaný produkt má nízku pevnosť a je náchylný na rozbitie. Druhý typ sa nazýva kontinuálne poddajné podložky na ihlu a výrobný proces je tiež pomerne jednoduchý. Po prvé, vlákno sa náhodne hodí na sieťový pás pripravený vopred so zariadením na hádzanie drôtu. Podobne sa háčkovaná ihla berie na akupunktúru, aby sa vytvorila trojrozmerná štruktúra vlákien. V termoplastoch zosilnených sklenenými vláknami sa dobre používajú kontinuálne prameňové ihlové rohože.
Nasekané sklenené vlákna sa dajú zmeniť na dva rôzne tvary v určitom rozsahu dĺžky cez prešívanú akciu šijacieho stroja. Prvým je stať sa nasekanou prameňovou rohožou, ktorá účinne nahrádza nasekanú pramennú podložku na spojivo. Druhou je podložka na dlhé vlákno, ktorá nahrádza kontinuálnu podložku. Tieto dve rôzne formy majú spoločnú výhodu. Vo výrobnom procese nepoužívajú lepidlá, vyhýbajú sa znečisteniu a plytvaniu a uspokojujú hľadanie zdrojov ľudí a ochranu životného prostredia.
1,4 frézované vlákna
Výrobný proces pozemných vlákien je veľmi jednoduchý. Vezmite kladivový mlyn alebo mlyn na gule a vložte do neho nasekané vlákna. Mleté a brúsené vlákna majú tiež veľa aplikácií vo výrobe. V procese reakčného vstrekovania pôsobí frézované vlákno ako výstužný materiál a jeho výkon je výrazne lepší ako výkonnosť iných vlákien. Aby sa predišlo trhlinám a zlepšeniu zmršťovania pri výrobe odlievaných a formovaných výrobkov, môžu sa ako výplne použiť frézované vlákna.
1,5 tkanina zo sklenených vlákien
1.5.1Sklenená handrička
Patrí k druhu sklenenej vlákna. Sklenená handrička vyrobená na rôznych miestach má rôzne normy. V poli sklenenej látky v mojej krajine je rozdelená hlavne na dva typy: sklenenú handričku bez zásad a stredne zásaditú sklenenú handričku. Aplikáciu sklenenej tkaniny možno povedať, že je veľmi rozsiahla a na postavu sklenenej handričky bez zásad je možné vidieť telo vozidla, trup, spoločnú skladovaciu nádrž atď. V prípade strednej sklenenej handričky je jej odolnosť proti korózii lepšia, takže sa široko používa pri výrobe výrobkov balenia a korózie. Na posúdenie vlastností textílií sklenených vlákien je potrebné hlavne začať zo štyroch aspektov, vlastností samotného vlákna, štruktúry priadze zo sklenených vlákien, osnovy a smeru útlakov a vzoru textílií. V smere osnovy a útok hustota závisí od odlišnej štruktúry priadze a vzoru tkaniny. Fyzikálne vlastnosti tkaniny závisia od osnovy a hustoty útku a štruktúry priadze zo sklenenej vlákna.
1.5.2 Sklenená stuha
Sklenená stuha je rozdelená hlavne do dvoch kategórií, prvým typom je Selvedge, druhým typom je netkaný selek, ktorý je tkaný podľa vzoru obyčajnej väzby. Sklenené stuhy sa môžu použiť pre elektrické časti, ktoré vyžadujú vysoké dielektrické vlastnosti. Vysoko pevné diely elektrických zariadení.
1.5.3 Jednosmerná tkanina
Jednosmerné tkaniny v každodennom živote sú tkané z dvoch priadzí rôznych hrúbok a výsledné tkaniny majú vysokú pevnosť v hlavnom smere.
1.5.4 trojrozmerná tkanina
Trojrozmerná tkanina sa líši od štruktúry rovinnej tkaniny, je trojrozmerná, takže jej účinok je lepší ako všeobecné rovinné vlákno. Trojrozmerný kompozitný materiál vystužený vláknami má výhody, ktoré iné kompozitné materiály vystužené z vlákien nemajú. Pretože vlákno je trojrozmerné, celkový účinok je lepší a odpor poškodenia sa stáva silnejšou. Vďaka rozvoju vedy a techniky zvyšujúci sa dopyt po ňom v leteckom priestranstve, automobiloch a lodiach urobil túto technológiu stále vyspelejšou a teraz dokonca zaberá miesto v oblasti športu a lekárskeho vybavenia. Typy trojrozmerných textílií sú hlavne rozdelené do piatich kategórií a existuje veľa tvarov. Je zrejmé, že vývojový priestor trojrozmerných tkanín je obrovský.
1.5.5 Tvarovaná tkanina
Tvarované tkaniny sa používajú na posilnenie kompozitných materiálov a ich tvar závisí hlavne od tvaru tvaru objektu, a aby sa zabezpečilo dodržiavanie predpisov, musí byť tkaná na vyhradenom stroji. Vo výrobe môžeme vytvoriť symetrické alebo asymetrické tvary s nízkymi obmedzeniami a dobrými vyhliadkami
1,5,6 drážkovaná jadrová tkanina
Výroba tkaniny jadra Groove je tiež relatívne jednoduchá. Dve vrstvy tkanín sú umiestnené paralelne a potom sú spojené zvislými zvislými tyčami a ich prierezové oblasti sú zaručené pravidelnými trojuholníkmi alebo obdĺžnikmi.
1.5.7 Šší textília zo sklenených vlákien
Je to veľmi špeciálna látka, ľudia ju tiež nazývajú pletená podložka a tkaná podložka, ale nie je to látka a podložka, ako ju poznáme v obvyklom zmysle. Za zmienku stojí, že existuje šitá tkanina, ktorá nie je spolu tkaná osnovou a útkom, ale striedavo sa prekrýva Warp and Stech. :
1.5.8 Izolačný rukáv na sklo vlákna
Výrobný proces je relatívne jednoduchý. Najprv sa vyberú niektoré priadze zo sklenených vlákien a potom sú tkané do rúrkového tvaru. Potom, podľa rôznych požiadaviek na izoláciu, sa požadované výrobky vyrábajú potiahnutím živicou.
1,6 kombinácia sklenených vlákien
Vďaka rýchlemu rozvoju výstav vied a technológií dosiahla významný pokrok aj technológiu sklenených vlákien a od roku 1970 do súčasnosti sa objavili rôzne výrobky zo sklenených vlákien. Všeobecne existujú nasledujúce:
(1) nasekané pramene mat + rozvinuté Roving + nasekané pramene rohože
2.
(3) nasekané pramene mat + kontinuálne prameň mat + nasekané pramene mat
(4) náhodné rybácie + nasekané originálne pomery
(5) Jednosmerné uhlíkové vlákno + nasekané pramene alebo látka
(6) Povrchová mata + nasekané pramene
(7) sklenená handrička + sklenená tenká tyč alebo jednosmerná rovina + sklenená handrička
1,7 sklenené vlákno netkané tkanina
Táto technológia nebola v mojej krajine prvýkrát objavená. Najstaršia technológia bola vyrobená v Európe. Neskôr, kvôli ľudskej migrácii, bola táto technológia privedená do Spojených štátov, Južnej Kórey a ďalších krajín. S cieľom podporovať rozvoj priemyslu sklenených vlákien založil moja krajina niekoľko relatívne veľkých tovární a investovala do veľkej miery do založenia niekoľkých výrobných liniek na vysokej úrovni. . V mojej krajine sú mokré rohože so sklenenými vláknami väčšinou rozdelené do nasledujúcich kategórií:
(1) Ronu na strešnej rade hrá kľúčovú úlohu pri zlepšovaní vlastností asfaltových membrán a farebných asfaltových pásov, čo ich robí vynikajúcimi.
(2) Rovná podložka: Rovnako ako názov, aj tento produkt sa používa hlavne v potrubiach. Pretože sklenené vlákno je odolné voči korózii, môže dobre chrániť potrubie pred koróziou.
(3) Povrchová rohož sa používa hlavne na povrchu výrobkov FRP na jej ochranu.
(4) Dýha sa väčšinou používa na steny a stropy, pretože môže účinne zabrániť praskaniu farby. Môže urobiť steny plochejšie a nemusí byť orezané mnoho rokov.
(5) Podlahová podlaha sa používa hlavne ako základný materiál v podlahách PVC
(6) kobercová podložka; Ako základný materiál v kobercoch.
(7) Laminátová rohož na medené lamináty pripevnenú k laminátu Copper Cad môže zvýšiť jej výkon dierovania a vŕtania.
2 Špecifické aplikácie skleneného vlákna
2.1 Posilnenie princípu betónu zosilneného skleneného vlákna
Princíp skleneného vlákna vystuženého betónu je veľmi podobný princípe kompozitných materiálov zosilnených skleneným vláknom. Najprv, pri pridávaní skleneného vlákna do betónu, sklenené vlákno bude znášať vnútorné napätie materiálu, aby sa oneskorilo alebo zabránilo rozšíreniu mikro-praskov. Počas tvorby betónových trhlín materiál pôsobiaci ako agregát zabráni výskytu trhlín. Ak je agregovaný efekt dosť dobrý, trhliny sa nebudú môcť rozšíriť a preniknúť. Úloha skleneného vlákna v betóne je agregovaná, čo môže účinne zabrániť tvorbe a rozširovaniu trhlín. Keď sa trhliny šíri do blízkosti skleneného vlákna, sklenené vlákno zablokuje pokrok trhliny, čím prinúti trhlinu, aby sa odbočila, a zodpovedajúcim spôsobom sa zvýši expanzná plocha trhliny, takže energia potrebná pre Poškodenie sa tiež zvýši.
2.2 Mechanizmus deštrukcie skleneného vlákna posilneného betónu
Predtým, ako sa betónové betónové vlákno vyvíjajú, je ťahová sila, ktorú nesie, zdieľajú hlavne betón a sklenené vlákno. Počas procesu krakovania sa napätie prenáša z betónu na susedné sklenené vlákno. Ak sa ťahová sila naďalej zvyšuje, sklenené vlákno bude poškodené a metódy poškodenia sú hlavne poškodenie šmykom, poškodenie napätia a poškodenie ťahu.
2.2.1 Zlyhanie šmyku
Šmykové napätie znášané skleneným betónom zosilneným betónom je zdieľané skleneným vláknom a betónom a strihové napätie sa prenáša do skleneného vlákna cez betón, takže bude poškodená štruktúra sklenených vlákien. Sklenené vlákno má však svoje vlastné výhody. Má dlhú dĺžku a malú plochu odporu šmyku, takže zlepšenie šmykového odporu skleneného vlákna je slabé.
2.2.2 Zlyhanie napätia
Ak je ťahová sila skleneného vlákna väčšia ako určitá úroveň, sklenené vlákno sa zlomí. Ak betónové praskliny, sklenené vlákno bude príliš dlhé v dôsledku deformácie v ťahu, jeho bočný objem sa zmenšuje a ťahová sila sa rýchlejšie zlomí.
2.2.3 Poškodenie s ťahom
Akonáhle sa betón preruší, bude ťahová sila skleneného vlákna výrazne vylepšená a ťahová sila bude väčšia ako sila medzi skleneným vláknom a betónom, takže sklenené vlákno bude poškodené a potom sa stiahne.
2.3 Ohybové vlastnosti betónu zosilneného skleneného vlákna
Keď zosilnený betón nesie zaťaženie, jeho krivka napätia a deformácie bude rozdelená do troch rôznych štádií od mechanickej analýzy, ako je znázornené na obrázku. Prvá fáza: Elastická deformácia sa vyskytuje najskôr, kým nedôjde k počiatočnej trhliny. Hlavnou črtou tejto fázy je, že deformácia sa lineárne zvyšuje, kým bod A, čo predstavuje počiatočnú pevnosť betónu zosilneného skleneným vláknom. Druhá fáza: Akonáhle betónové praskliny, zaťaženie, ktoré nesie, bude prenesené do susedných vlákien, aby sa nesie, a ložisková kapacita sa určí podľa samotného skleneného vlákna a prilepenej sily s betónom. Bod B je konečná ohybová pevnosť betónu zosilneného skleneného vlákna. Tretia etapa: dosiahnutie konečnej pevnosti, sklenené vlákno sa zlomí alebo sa stiahne a zostávajúce vlákna môžu stále znášať časť záťaže, aby sa zabezpečilo, že nedôjde k krehkému zlomeninám.
Kontaktujte nás:
Telefónne číslo: +8615823184699
Telefónne číslo: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Čas príspevku: júl-06-2022
