Dopyt na cenník
Ak máte otázky týkajúce sa našich produktov alebo cenníka, zanechajte nám svoj e-mail a my sa vám ozveme do 24 hodín.
1. Ručné položenie: Ručné položenie je hlavnou metódou výroby FRP.Rohože zo sklenených vlákien, súvislé rohože a prešívané rohože môžu byť použité v ručnom položení. Použitie aprešívaná podložkamôže znížiť počet vrstiev a zlepšiť efektivitu operácií ručného kladenia. Pretože však prešívaná rohož obsahuje viac nití na spájanie chemických vlákien, bubliny sa nedajú ľahko zahnať, výrobky zo sklenených vlákien majú veľa bublín v tvare ihly a povrch je drsný a nie hladký. Okrem toho je zošívaná podložka ťažká tkanina a pokrytie formy je kratšie ako u strihanej podložky a súvislej podložky. Pri výrobe výrobkov so zložitými tvarmi je ľahké vytvárať v ohybe dutiny. Proces ručného kladenia vyžaduje, aby rohož mala vlastnosti rýchlej infiltrácie živice, ľahkého odstraňovania vzduchových bublín a dobrého pokrytia plesní.
2. Pultrúzia: Proces pultrúzie je jedným z hlavných použití kontinuálnej plsti ašité rohože. Vo všeobecnosti sa používa v kombinácii s neskrúteným prameňom. Používaniesúvislé rohože a prešívané rohože ako pultrudované výrobky môžu výrazne zlepšiť obrúčku a priečnu pevnosť výrobkov a zabrániť praskaniu výrobkov. Proces pultrúzie vyžaduje, aby rohož mala rovnomerné rozloženie vlákien, vysokú pevnosť v ťahu, rýchlu infiltráciu živice, dobrú flexibilitu a plnenie formy a rohož by mala mať určitú súvislú dĺžku.
3.RTM: Lisovanie na prenos živice (RTM) je uzavretý proces tvarovania foriem. Skladá sa z dvoch polovičných foriem, samičej formy a samčej formy, tlakového čerpadla a vstrekovacej pištole, bez lisu. Proces RTM zvyčajne používa kontinuálne rohože a rohože spájané stehmi, a nie rohože zo sekaných vlákien. Vyžaduje sa, aby rohož rohože mala vlastnosti, že rohožová vrstva by mala byť ľahko nasýtená živicou, mala by mať dobrú priedušnosť, dobrú odolnosť proti odieraniu živicou a dobrú tvarovateľnosť.
4. Proces navíjania:rohože zo sekaných prameňova súvislé rohože sa vo všeobecnosti používajú na navíjanie a vytváranie vrstiev bohatých na živicu, ktoré sa používajú najmä na výrobky, vrátane vnútorných vrstiev obloženia a vonkajších povrchových vrstiev. Požiadavky na rohož zo sklenených vlákien v procese navíjania sú v zásade podobné ako pri metóde ručného kladenia.
5. Odstredivé liatie:rohož z nasekaných prameňovsa zvyčajne používa ako surovina.Rohož zo sekaných prameňovsa vopred vloží do formy a potom sa živica pridá do rotačnej otvorenej dutiny formy a vzduchové bubliny sa vypustia odstredením, aby sa produkt zahustil. Rohož musí mať vlastnosti ľahkého prenikania a dobrej priepustnosti vzduchu.
Naše rohože zo sklenených vlákien sú niekoľkých typov:sklolaminátové povrchové rohože,rohože zo sklenených vlákiena súvislé rohože zo sklenených vlákien.Rohož zo sekaných prameňov sa delí na emulziu apráškové rohože zo sklenených vlákien.
Emulzia rohože E-Sklo | |||||
Index kvality-1040 | |||||
225G | 300 g | 450 g | |||
Testovacia položka | Kritérium podľa | Jednotka | Štandardné | Štandardné | Štandardné |
TYP SKLA | G/T 17470-2007 | % | R2O < 0,8 % | R2O < 0,8 % | R2O < 0,8 % |
SPOJOVACÍ PROSTRIEDOK | G/T 17470-2007 | % | SILANE | SILANE | SILANE |
Plošná hmotnosť | GB/T 9914,3 | g/m2 | 225±45 | 300±60 | 450±90 |
Obsah Loi | GB/T 9914,2 | % | 1,5-12 | 1,5-8,5 | 1,5-8,5 |
CD so silou napätia | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Pevnosť v napätí MD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Obsah vody | GB/T 9914.1 | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Miera permeácie | G/T 17470 | s | <250 | <250 | <250 |
šírka | G/T 17470 | mm | ±5 | ±5 | ±5 |
Pevnosť v ohybe | G/T 17470 | MPa | Štandardná ≧123 | Štandardná ≧123 | Štandardná ≧123 |
Mokré ≧103 | Mokré ≧103 | Mokré ≧103 | |||
Skúšobná podmienka | |||||
Teplota okolia(℃) | 10 | Okolitá vlhkosť (%) |
Máme veľa druhovsklolaminátový roving:panelový roving,nastriekať roving,SMC roving,priamy potulka,c sklenený rovingasklolaminátový rovingna sekanie.
Ak máte otázky týkajúce sa našich produktov alebo cenníka, zanechajte nám svoj e-mail a my sa vám ozveme do 24 hodín.